| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | USD6000-USD12000/SET |
| Standardverpackung: | Mit regulärem Film und Karton |
| Lieferfrist: | 15 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Lieferkapazität: | 30Set/Monat |
Schwerlast-Industrie-Sandstrahlkabine mit motorisiertem Transferwagensystem
Maximieren Sie den Durchsatz und gewährleisten Sie eine perfekte Oberflächenkonsistenz für großformatige Komponenten mit den nahtlosen Trolley-in-Aushärtungssystemen von COATtech.
Sehen Sie, wie unser Schwerlast-Schienen- und Trolley-System das Beladen massiver Baugruppen vereinfacht und eine sichere, effiziente und hochvolumige Batch-Verarbeitung gewährleistet.
Wie im Video gezeigt, ermöglicht unser präzisionsgeschliffenes Schienensystem den Bedienern, stark beladene Trolleys – wie große Edelstahlgehäuse und Strukturringe – mit minimaler körperlicher Anstrengung reibungslos in die Aushärtungskammer zu schieben.
Die geräumige, gut isolierte Aushärtungskammer ist für übergroße Automobil- und Industrieteile ausgelegt, wodurch die Zykluszeiten erheblich verkürzt und der Durchsatz Ihrer Anlage maximiert wird.
Ausgestattet mit hocheffizienten Industriebrennern (am Ende des Videos sichtbar) garantieren unsere Heizeinheiten eine gleichmäßige Temperaturverteilung (±5°C) und sorgen so jedes Mal für makellose Lack- und Pulverbeschichtungs-Aushärtungen.
Entwickelt für Leistung, Gebaut für Langlebigkeit
1. Robustes Trolley- & Schienensystem: Kundenspezifische Schwerlastwagen, die für Nutzlasten bis zu [Maximalgewicht einfügen] kg ausgelegt sind. Das reibungsarme Schienendesign gewährleistet Langlebigkeit und reibungslosen Betrieb.
2. Fortschrittliche Luftzirkulation: Entwickelte Plenum- und Kanalsysteme (integriert mit unserer Zyklon-Rückgewinnungstechnologie) garantieren einen gleichmäßigen Luftstrom, eliminieren Kaltstellen und gewährleisten eine gleichmäßige Aushärtung auf komplexen Geometrien.
3. Energieeffiziente Isolierung: Hochdichte Sandwichpaneele minimieren Wärmeverluste, reduzieren den Energieverbrauch und senken Ihre Betriebskosten.
4. Intelligente Steuerungsintegration: SPS-basierte Steuerungssysteme mit Touchscreen-HMIs ermöglichen präzises Rezeptmanagement, Echtzeit-Temperaturüberwachung und automatisierte Sicherheitsverriegelungen.
5. Vollständige Linienintegration: Entwickelt für die nahtlose Integration mit den Pulverbeschichtungskabinen, Zyklonabscheidern und Vorbehandlungssystemen von COATtech für eine echte schlüsselfertige Lösung.
Hinweis: Alle Abmessungen und Spezifikationen können vollständig an Ihre Anlagenanforderungen angepasst werden.
| Parameter | Spezifikation |
| Interne Kammergröße | Anpassbar (z. B. 6m x 3m x 3m oder größer) |
| Temperaturbereich | Umgebungstemperatur bis 250°C (einstellbar) |
| Temperaturuniformität | ± 5°C über die Arbeitszone |
| Heizquelle | Erdgas, Diesel oder Elektro (Hocheffiziente Brenner) |
| Trolley-Tragfähigkeit | Bis zu [Gewicht einfügen] kg pro Trolley |
| Isolationsmaterial | Hochdichte Steinwolle / PU-Sandwichpaneele |
| Steuerungssystem | SPS + 7" / 10" Touchscreen HMI |
| Sicherheitsmerkmale | Übertemperaturschutz, Türsicherheitsverriegelungen, explosionsgeschützte Optionen |
Ideale Anwendungen für unsere Aushärtungsöfen
1. Lackierung von Automobilteilen & Fahrgestellen
2. Große Industriegehäuse & Elektroschränke
3. Schwere Maschinen & Landmaschinen
4. Luft- und Raumfahrtkomponenten & Strukturringe
5. Möbel- & Metallverarbeitungs-Batch-Verarbeitung
Bereit, Ihre Beschichtungslinie zu verbessern?
Lassen Sie das Ingenieurteam von COATtech ein Aushärtungssystem entwickeln, das perfekt zu Ihrem Produktionsvolumen und Ihrer Fabriklayout passt.
Unten ist der Yutube-Link zu Ihrer Referenz
https://youtube.com/shorts/XdJuayfpm0s?feature=share
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| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | USD6000-USD12000/SET |
| Standardverpackung: | Mit regulärem Film und Karton |
| Lieferfrist: | 15 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Lieferkapazität: | 30Set/Monat |
Schwerlast-Industrie-Sandstrahlkabine mit motorisiertem Transferwagensystem
Maximieren Sie den Durchsatz und gewährleisten Sie eine perfekte Oberflächenkonsistenz für großformatige Komponenten mit den nahtlosen Trolley-in-Aushärtungssystemen von COATtech.
Sehen Sie, wie unser Schwerlast-Schienen- und Trolley-System das Beladen massiver Baugruppen vereinfacht und eine sichere, effiziente und hochvolumige Batch-Verarbeitung gewährleistet.
Wie im Video gezeigt, ermöglicht unser präzisionsgeschliffenes Schienensystem den Bedienern, stark beladene Trolleys – wie große Edelstahlgehäuse und Strukturringe – mit minimaler körperlicher Anstrengung reibungslos in die Aushärtungskammer zu schieben.
Die geräumige, gut isolierte Aushärtungskammer ist für übergroße Automobil- und Industrieteile ausgelegt, wodurch die Zykluszeiten erheblich verkürzt und der Durchsatz Ihrer Anlage maximiert wird.
Ausgestattet mit hocheffizienten Industriebrennern (am Ende des Videos sichtbar) garantieren unsere Heizeinheiten eine gleichmäßige Temperaturverteilung (±5°C) und sorgen so jedes Mal für makellose Lack- und Pulverbeschichtungs-Aushärtungen.
Entwickelt für Leistung, Gebaut für Langlebigkeit
1. Robustes Trolley- & Schienensystem: Kundenspezifische Schwerlastwagen, die für Nutzlasten bis zu [Maximalgewicht einfügen] kg ausgelegt sind. Das reibungsarme Schienendesign gewährleistet Langlebigkeit und reibungslosen Betrieb.
2. Fortschrittliche Luftzirkulation: Entwickelte Plenum- und Kanalsysteme (integriert mit unserer Zyklon-Rückgewinnungstechnologie) garantieren einen gleichmäßigen Luftstrom, eliminieren Kaltstellen und gewährleisten eine gleichmäßige Aushärtung auf komplexen Geometrien.
3. Energieeffiziente Isolierung: Hochdichte Sandwichpaneele minimieren Wärmeverluste, reduzieren den Energieverbrauch und senken Ihre Betriebskosten.
4. Intelligente Steuerungsintegration: SPS-basierte Steuerungssysteme mit Touchscreen-HMIs ermöglichen präzises Rezeptmanagement, Echtzeit-Temperaturüberwachung und automatisierte Sicherheitsverriegelungen.
5. Vollständige Linienintegration: Entwickelt für die nahtlose Integration mit den Pulverbeschichtungskabinen, Zyklonabscheidern und Vorbehandlungssystemen von COATtech für eine echte schlüsselfertige Lösung.
Hinweis: Alle Abmessungen und Spezifikationen können vollständig an Ihre Anlagenanforderungen angepasst werden.
| Parameter | Spezifikation |
| Interne Kammergröße | Anpassbar (z. B. 6m x 3m x 3m oder größer) |
| Temperaturbereich | Umgebungstemperatur bis 250°C (einstellbar) |
| Temperaturuniformität | ± 5°C über die Arbeitszone |
| Heizquelle | Erdgas, Diesel oder Elektro (Hocheffiziente Brenner) |
| Trolley-Tragfähigkeit | Bis zu [Gewicht einfügen] kg pro Trolley |
| Isolationsmaterial | Hochdichte Steinwolle / PU-Sandwichpaneele |
| Steuerungssystem | SPS + 7" / 10" Touchscreen HMI |
| Sicherheitsmerkmale | Übertemperaturschutz, Türsicherheitsverriegelungen, explosionsgeschützte Optionen |
Ideale Anwendungen für unsere Aushärtungsöfen
1. Lackierung von Automobilteilen & Fahrgestellen
2. Große Industriegehäuse & Elektroschränke
3. Schwere Maschinen & Landmaschinen
4. Luft- und Raumfahrtkomponenten & Strukturringe
5. Möbel- & Metallverarbeitungs-Batch-Verarbeitung
Bereit, Ihre Beschichtungslinie zu verbessern?
Lassen Sie das Ingenieurteam von COATtech ein Aushärtungssystem entwickeln, das perfekt zu Ihrem Produktionsvolumen und Ihrer Fabriklayout passt.
Unten ist der Yutube-Link zu Ihrer Referenz
https://youtube.com/shorts/XdJuayfpm0s?feature=share
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