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Schwerlast-Spritzbeschichtungsanlage für die industrielle Fertigung im Nahen Osten

Schwerlast-Spritzbeschichtungsanlage für die industrielle Fertigung im Nahen Osten

Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD8000-USD1200/SET
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 30Set/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
CoatTech
Zertifizierung
CE
Modellnummer
Ausbesserungskabine mit eingebauter Abluftventilatorserie
Haupttür::
Falten Stil oder elektrischer Rollstil
Beschichtung:
10-50um
Energie mit Energie::
Diesel, Gas, Dampf, elektrischer oder anderer Option
Geräuschpegel:
≤80 dB
Stromversorgung::
380 V/50 Hz/3PH oder eine andere Option
Material:
Stahl
Energiequellen::
Wasser, Strom, Gas
Anwendung::
Bus/LKW oder andere metallische Produkte
Heizsystem:
Brenner der Marke Riello
Produktbeschreibung

Schwere automatische Sprühbeschichtungslinie für die industrielle Fertigung im Nahen Osten

 

Bei der Umstellung auf eine automatisierte Beschichtungslinie geht es darum, Engpässe zu beseitigen und eine einwandfreie Verarbeitung jeder einzelnen Charge zu gewährleisten, unabhängig von der Umgebungstemperatur oder dem Produktionsvolumen.Bei CoatTech, haben wir diese vollständig automatisierte Sprühlinie entwickelt, um den schweren Herstellern im GCC zu helfen, ihre Produktion zu skalieren, während sie Materialverschwendung und manuelle Arbeitsverpflichtungen drastisch reduzieren.

 

Die wichtigsten Vorteile für Ihre Produktionsfläche

1.Intelligente Reciprocator Präzision:Ausgestattet mit hochstabilen vertikalen Schleudern, die eine glatte, gleichmäßige Sprühdeckung bieten und die häufig durch manuelle Müdigkeit verursachte ungleiche Dicke beseitigen.


2.Optimierte Materialwiederherstellung:Das fortschrittliche Standdesign maximiert die Pulver-/Farberückgewinnung und spart erhebliche Materialkosten bei großen Auflagen.


3.Heavy-Duty-Fahrzeugsystem:Konstruiert, um dichte, schwere industrielle Komponenten kontinuierlich zu handhaben, ohne zu rütteln oder zu abnutzen.


4.Klima-resistente Elektronik:PLC- und Steuerungskabinette sind explizit so konzipiert, dass sie auch in industriellen Umgebungen mit hoher Umgebungstemperatur stabil und reaktionsschnell bleiben.

 

Technische Spezifikation

Parameter

Spezifikation

 

Systemarchitektur

Vollautomatische kontinuierliche Beschichtungs- / Lackierlinie

Reziprocator-Schlaglänge

1.5m - 3,0m (Anpassbar nach maximaler Werkstückhöhe)

Geschwindigkeit des Reciprocators

Einstellbare Frequenzumwandlungssteuerung (0-0,8 m/s)

Typ des Förderers

Schwerlastförderfähige Luftbahn / I-Strahlkette

Material für die Sprühkabine

Technische Kunststoffe / SUS304 Edelstahl / Verzinktes Pulver beschichtet

Steuerungssystem

Zentralisierter PLC-Touchscreen mit Speicher für Rezepte

Rückgewinnung von Pulver/Farbe

Zyklonseparator + Pulse-Jet-Patronenfilter (wirksamkeit von 98% +)

Energiebedarf

380V/50Hz, 3-Phasen (an die Standards des lokalen Netzes angepasst)

 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Unsere Bediener sind an manuelles Sprühen gewöhnt. Wie steil ist die Lernkurve für dieses automatisierte System?

Der Übergang ist überraschend reibungslos. Wir verwenden eine intuitive visuelle PLC-Touchscreen-Schnittstelle, in der Sie vordefinierte "Rezepte" für verschiedene Werkstücke speichern können.Ausgabe) werden von Ihrem leitenden Techniker gespeichert., tägliche Bediener wählen einfach das Profil aus und überwachen die Linie.

 

F: Wie wird ein so massives System in unsere Auslandsanlage transportiert?

Übergroße Industrieanlagen werden aufgrund der Beschränkungen der Versandbehälter ausschließlich als Schüttgut, als zerlegte Teile und nicht als vormontierte Einheiten versendet.Die gesamte Produktionslinie ist für die Modulmontage bei der Ankunft ausgelegt, um sicherer Transit zu gewährleisten und Ihre Seefrachtkosten zu optimieren.

 

F: Welche Art von Installationsunterstützung bieten Sie an, sobald die Container eingetroffen sind?

Jede Komponente ist eindeutig gekennzeichnet, um Ihren individuellen Konstruktionsplänen zu entsprechen. Wir liefern umfassende 3D-Montagezeichnungen, Verkabelungsdiagramme und Fernvideo-Anleitung.Wir können auch unser Ingenieursteam auf Ihren Standort schicken, um die Endmontage zu überwachen., Gleis-Ausrichtung und Systeminbetriebnahme.



Schwerlast-Spritzbeschichtungsanlage für die industrielle Fertigung im Nahen Osten

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Schwerlast-Spritzbeschichtungsanlage für die industrielle Fertigung im Nahen Osten
Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD8000-USD1200/SET
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 30Set/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
CoatTech
Zertifizierung
CE
Modellnummer
Ausbesserungskabine mit eingebauter Abluftventilatorserie
Haupttür::
Falten Stil oder elektrischer Rollstil
Beschichtung:
10-50um
Energie mit Energie::
Diesel, Gas, Dampf, elektrischer oder anderer Option
Geräuschpegel:
≤80 dB
Stromversorgung::
380 V/50 Hz/3PH oder eine andere Option
Material:
Stahl
Energiequellen::
Wasser, Strom, Gas
Anwendung::
Bus/LKW oder andere metallische Produkte
Heizsystem:
Brenner der Marke Riello
Min Bestellmenge:
1
Preis:
USD8000-USD1200/SET
Verpackung Informationen:
Mit regulärem Film und Karton
Lieferzeit:
15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30Set/Monat
Produktbeschreibung

Schwere automatische Sprühbeschichtungslinie für die industrielle Fertigung im Nahen Osten

 

Bei der Umstellung auf eine automatisierte Beschichtungslinie geht es darum, Engpässe zu beseitigen und eine einwandfreie Verarbeitung jeder einzelnen Charge zu gewährleisten, unabhängig von der Umgebungstemperatur oder dem Produktionsvolumen.Bei CoatTech, haben wir diese vollständig automatisierte Sprühlinie entwickelt, um den schweren Herstellern im GCC zu helfen, ihre Produktion zu skalieren, während sie Materialverschwendung und manuelle Arbeitsverpflichtungen drastisch reduzieren.

 

Die wichtigsten Vorteile für Ihre Produktionsfläche

1.Intelligente Reciprocator Präzision:Ausgestattet mit hochstabilen vertikalen Schleudern, die eine glatte, gleichmäßige Sprühdeckung bieten und die häufig durch manuelle Müdigkeit verursachte ungleiche Dicke beseitigen.


2.Optimierte Materialwiederherstellung:Das fortschrittliche Standdesign maximiert die Pulver-/Farberückgewinnung und spart erhebliche Materialkosten bei großen Auflagen.


3.Heavy-Duty-Fahrzeugsystem:Konstruiert, um dichte, schwere industrielle Komponenten kontinuierlich zu handhaben, ohne zu rütteln oder zu abnutzen.


4.Klima-resistente Elektronik:PLC- und Steuerungskabinette sind explizit so konzipiert, dass sie auch in industriellen Umgebungen mit hoher Umgebungstemperatur stabil und reaktionsschnell bleiben.

 

Technische Spezifikation

Parameter

Spezifikation

 

Systemarchitektur

Vollautomatische kontinuierliche Beschichtungs- / Lackierlinie

Reziprocator-Schlaglänge

1.5m - 3,0m (Anpassbar nach maximaler Werkstückhöhe)

Geschwindigkeit des Reciprocators

Einstellbare Frequenzumwandlungssteuerung (0-0,8 m/s)

Typ des Förderers

Schwerlastförderfähige Luftbahn / I-Strahlkette

Material für die Sprühkabine

Technische Kunststoffe / SUS304 Edelstahl / Verzinktes Pulver beschichtet

Steuerungssystem

Zentralisierter PLC-Touchscreen mit Speicher für Rezepte

Rückgewinnung von Pulver/Farbe

Zyklonseparator + Pulse-Jet-Patronenfilter (wirksamkeit von 98% +)

Energiebedarf

380V/50Hz, 3-Phasen (an die Standards des lokalen Netzes angepasst)

 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Unsere Bediener sind an manuelles Sprühen gewöhnt. Wie steil ist die Lernkurve für dieses automatisierte System?

Der Übergang ist überraschend reibungslos. Wir verwenden eine intuitive visuelle PLC-Touchscreen-Schnittstelle, in der Sie vordefinierte "Rezepte" für verschiedene Werkstücke speichern können.Ausgabe) werden von Ihrem leitenden Techniker gespeichert., tägliche Bediener wählen einfach das Profil aus und überwachen die Linie.

 

F: Wie wird ein so massives System in unsere Auslandsanlage transportiert?

Übergroße Industrieanlagen werden aufgrund der Beschränkungen der Versandbehälter ausschließlich als Schüttgut, als zerlegte Teile und nicht als vormontierte Einheiten versendet.Die gesamte Produktionslinie ist für die Modulmontage bei der Ankunft ausgelegt, um sicherer Transit zu gewährleisten und Ihre Seefrachtkosten zu optimieren.

 

F: Welche Art von Installationsunterstützung bieten Sie an, sobald die Container eingetroffen sind?

Jede Komponente ist eindeutig gekennzeichnet, um Ihren individuellen Konstruktionsplänen zu entsprechen. Wir liefern umfassende 3D-Montagezeichnungen, Verkabelungsdiagramme und Fernvideo-Anleitung.Wir können auch unser Ingenieursteam auf Ihren Standort schicken, um die Endmontage zu überwachen., Gleis-Ausrichtung und Systeminbetriebnahme.



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