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Industrieller Elektro-Umluft-Trockenschrank für beschichtete Teile

Industrieller Elektro-Umluft-Trockenschrank für beschichtete Teile

Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD8000-USD1200/SET
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 30Set/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
CoatTech
Zertifizierung
CE
Modellnummer
Pulverbeschichtungslinie für Komponenten von Klimaanlagen
Haupttür::
Falten Stil oder elektrischer Rollstil
Beschichtung:
10-50um
Energie mit Energie::
Diesel, Gas, Dampf, elektrischer oder anderer Option
Geräuschpegel:
≤80 dB
Stromversorgung::
380 V/50 Hz/3PH oder eine andere Option
Material:
Stahl
Energiequellen::
Wasser, Strom, Gas
Anwendung::
Bus/LKW oder andere metallische Produkte
Heizsystem:
Brenner der Marke Riello
Hervorheben:

Industrieller elektrischer Trockenschrank

,

Umluft-Feuchtigkeitstrockenschrank

,

Trockenschrank für beschichtete Teile

Produktbeschreibung

Hey Leute, brechen wir dieses Projekt in 4 Teilprojekte auf. Hier ist das zweite Teilprojekt.

ProjektVollständige Produktionslinie für Eintauchen von Klimaanlagenkomponenten und Pulverbeschichtung

Dokumentbezug:CTI-EXP-2026-ACPC

Das Datum:Am 28. August.2026

Anmerkung an globale Kunden:Dieser Vorschlag enthält die vollständigen technischen Spezifikationen, den Prozess-Workflow, die Systemarchitektur, die Sicherheitsrichtlinien,und Standardlieferumfang für eine automatisierte/halb automatisierte industrielle Pulverbeschichtungsanlage für metallische Gehäuse und Bauteile von Klimaanlagen.

Industrieller Elektro-Umluft-Trockenschrank für beschichtete Teile

Projekt 2


Als wir diese spezifische Batch-Pulverbeschichtung für Klimaanlagen entwarfen,Unser Hauptkopfschmerz war nicht nur, die 200°C-Härtung zu erreichen, sondern auch, wie wir den Wasserverlust zwischen den 4-stufigen Silantanken und dem Feuchttrocknungsofen stoppen konnten.Wenn Sie jemals mit Flash-Rost auf schweren Stahlrahmen (bis zu 300 kg mit doppelten Anhängern) zu tun hatten,


Wir haben am Ende eine Monorail-Schleife mit Bodenfahrzeugen kombiniert, damit die Arbeiter sich nicht den Rücken brechen, wenn sie 3,8 Meter hohe Panels bewegen.

Unten ist die genaue technische Aufschlüsselung der Anlage, die wir bauen und in Standard 40HQ-Containern versenden, ohne Flusch, nur Rohtechnische Parameter und echte Fertigungsspezifikationen



3. Detaillierte technische Spezifikationen der Ausrüstung


3.1 Immersionsvorbehandlungssystem (4-Stufen-Tank)

Konzipiert für die vollständige Ölentfernung, Ätzung und Silanpassivierung der Oberfläche, um eine ausgezeichnete Farbhaftung und langfristige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

Parameter

Spezifikationen

 

Verarbeitungsleistung / Geschwindigkeit

Entworfene Prozessgeschwindigkeit: 10 min / Hanger (Batchgeschwindigkeit)

Gesamtdimension (System)

L8,5 m × W4,6 m × H3,5 m

Einzelbehältermaße

L4,5 m × W2,0 m × H3,5 m (vier einzelne Behälter)

Material der Innenplatte

3.0 mm SUS304 / SUS201 Edelstahlplatte nahtlos schweißen

Außenbau

100 mm × 100 mm × 3,0 mm Quadrat Stahlrohr-Schwerlaststruktur

Tankkonfigurationen

Tank 1: Entfettung. Tank 2: Spülen. Tank 3: Silane Passivierung. Tank 4: Spülen.

3.2 Wasserfeuchtigkeit Trocknerofen

Schnell entfernt die auf dem Werkstück verbleibende Feuchtigkeit nach dem Spülen, um die Metalloberfläche ohne Blitzrost zur Pulverhaftung vorzubereiten.

Parameter

Spezifikationen

 

Innen-/Außenabmessungen des Ofens

L4,5 m × W3,09 m × H3,8 m (Außenhülle)

Strukturbauten

Modulare Sandwichplatte Brücken-Typ Isolationsstruktur. Innenplatte: 0,7 mm Galvanisiertes Stahl; Außenplatte: 0,6 mm Farbbeschichtetes Stahl (Weiß)

Wärmedämmung

120 mm hohe Dichte Felswolle (Dichte: 100-110 kg/m3), mit Silikat-Aluminiumwolle an den Nähten gefüllt. Oberflächentemperatur ≤ Umgebung + 10°C

Wärmequelle und Kapazität

Elektrische Heizungselemente (Finnen SS-Heizröhren, 2 kW × 42 Stück = 84 kW Gesamtleistung)

Luftrückführungssystem

Oberste Saugung und Unterseite Zwangswärmluftzirkulation über 5,5 kW hochtemperaturbetriebenen Zentrifugalventilator (16Mn-Radrad, C-Typ-Antrieb)

Trocknungs- und Wärmeparameter

Betriebstemperatur: 120°C ~ 160°C. Aufwärmzeit: 25°C bis Zieltemperatur ≤ 40 min. Energieverbrauch: ~84 kWh

3.3 Pulverhärteofen

Hochtemperaturbackofen, entwickelt, um thermosettende Pulverbeschichtungen in eine einheitliche Schutzhülle zu schmelzen, zu fließen und zu verknüpfen.

Parameter

Spezifikationen

 

Größen der Ofenhülle

L4,5 m × W3,09 m × H4,1 m

Spezifikation der Strukturtafel

Modularen Schlagplatten; 0,7 mm verzinktes Inneres / 0,6 mm farblich beschichtetes Äußeres / 120 mm Steinwollplatten (100 kg/m3)

Tür- und Randschnitt

Doppelöffnungstüren (2 Flügel) mit P-Typ-Hochtemperatur-Silicon-Gummi-Siegelband; 1,2 mm kaltgewalzte Stahl-Himmelblaue Außenecke

Wärmequelle und Kapazität

Elektrische Heizungen (Finnenheizrohre, 2 kW × 54 Stück = 108 kW Gesamtleistung) entlang der unteren Seiten montiert

Einheit für Umlaufventilatoren

5.5 kW Hochtemperatur-Zentrifugalventilator (P=5.5kW, Modell 4-72-5A, 16Mn thermisch widerstandsfähiger Räder)

Wärmeparameter für die Härtung

Betriebstemperatur: 180°C ~ 200°C. Heilungszeit: 15-20 Minuten. Aufwärmzeit: 室温 25°C bis 200°C ≤ 40 Minuten. Energieverbrauch: ~ 108 kWh.

Heute ist das alles, wir machen es morgen weiter, am 29. August.


Industrieller Elektro-Umluft-Trockenschrank für beschichtete Teile

Industrieller Elektro-Umluft-Trockenschrank für beschichtete Teile

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Industrieller Elektro-Umluft-Trockenschrank für beschichtete Teile
Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD8000-USD1200/SET
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 30Set/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
CoatTech
Zertifizierung
CE
Modellnummer
Pulverbeschichtungslinie für Komponenten von Klimaanlagen
Haupttür::
Falten Stil oder elektrischer Rollstil
Beschichtung:
10-50um
Energie mit Energie::
Diesel, Gas, Dampf, elektrischer oder anderer Option
Geräuschpegel:
≤80 dB
Stromversorgung::
380 V/50 Hz/3PH oder eine andere Option
Material:
Stahl
Energiequellen::
Wasser, Strom, Gas
Anwendung::
Bus/LKW oder andere metallische Produkte
Heizsystem:
Brenner der Marke Riello
Min Bestellmenge:
1
Preis:
USD8000-USD1200/SET
Verpackung Informationen:
Mit regulärem Film und Karton
Lieferzeit:
15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30Set/Monat
Hervorheben

Industrieller elektrischer Trockenschrank

,

Umluft-Feuchtigkeitstrockenschrank

,

Trockenschrank für beschichtete Teile

Produktbeschreibung

Hey Leute, brechen wir dieses Projekt in 4 Teilprojekte auf. Hier ist das zweite Teilprojekt.

ProjektVollständige Produktionslinie für Eintauchen von Klimaanlagenkomponenten und Pulverbeschichtung

Dokumentbezug:CTI-EXP-2026-ACPC

Das Datum:Am 28. August.2026

Anmerkung an globale Kunden:Dieser Vorschlag enthält die vollständigen technischen Spezifikationen, den Prozess-Workflow, die Systemarchitektur, die Sicherheitsrichtlinien,und Standardlieferumfang für eine automatisierte/halb automatisierte industrielle Pulverbeschichtungsanlage für metallische Gehäuse und Bauteile von Klimaanlagen.

Industrieller Elektro-Umluft-Trockenschrank für beschichtete Teile

Projekt 2


Als wir diese spezifische Batch-Pulverbeschichtung für Klimaanlagen entwarfen,Unser Hauptkopfschmerz war nicht nur, die 200°C-Härtung zu erreichen, sondern auch, wie wir den Wasserverlust zwischen den 4-stufigen Silantanken und dem Feuchttrocknungsofen stoppen konnten.Wenn Sie jemals mit Flash-Rost auf schweren Stahlrahmen (bis zu 300 kg mit doppelten Anhängern) zu tun hatten,


Wir haben am Ende eine Monorail-Schleife mit Bodenfahrzeugen kombiniert, damit die Arbeiter sich nicht den Rücken brechen, wenn sie 3,8 Meter hohe Panels bewegen.

Unten ist die genaue technische Aufschlüsselung der Anlage, die wir bauen und in Standard 40HQ-Containern versenden, ohne Flusch, nur Rohtechnische Parameter und echte Fertigungsspezifikationen



3. Detaillierte technische Spezifikationen der Ausrüstung


3.1 Immersionsvorbehandlungssystem (4-Stufen-Tank)

Konzipiert für die vollständige Ölentfernung, Ätzung und Silanpassivierung der Oberfläche, um eine ausgezeichnete Farbhaftung und langfristige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

Parameter

Spezifikationen

 

Verarbeitungsleistung / Geschwindigkeit

Entworfene Prozessgeschwindigkeit: 10 min / Hanger (Batchgeschwindigkeit)

Gesamtdimension (System)

L8,5 m × W4,6 m × H3,5 m

Einzelbehältermaße

L4,5 m × W2,0 m × H3,5 m (vier einzelne Behälter)

Material der Innenplatte

3.0 mm SUS304 / SUS201 Edelstahlplatte nahtlos schweißen

Außenbau

100 mm × 100 mm × 3,0 mm Quadrat Stahlrohr-Schwerlaststruktur

Tankkonfigurationen

Tank 1: Entfettung. Tank 2: Spülen. Tank 3: Silane Passivierung. Tank 4: Spülen.

3.2 Wasserfeuchtigkeit Trocknerofen

Schnell entfernt die auf dem Werkstück verbleibende Feuchtigkeit nach dem Spülen, um die Metalloberfläche ohne Blitzrost zur Pulverhaftung vorzubereiten.

Parameter

Spezifikationen

 

Innen-/Außenabmessungen des Ofens

L4,5 m × W3,09 m × H3,8 m (Außenhülle)

Strukturbauten

Modulare Sandwichplatte Brücken-Typ Isolationsstruktur. Innenplatte: 0,7 mm Galvanisiertes Stahl; Außenplatte: 0,6 mm Farbbeschichtetes Stahl (Weiß)

Wärmedämmung

120 mm hohe Dichte Felswolle (Dichte: 100-110 kg/m3), mit Silikat-Aluminiumwolle an den Nähten gefüllt. Oberflächentemperatur ≤ Umgebung + 10°C

Wärmequelle und Kapazität

Elektrische Heizungselemente (Finnen SS-Heizröhren, 2 kW × 42 Stück = 84 kW Gesamtleistung)

Luftrückführungssystem

Oberste Saugung und Unterseite Zwangswärmluftzirkulation über 5,5 kW hochtemperaturbetriebenen Zentrifugalventilator (16Mn-Radrad, C-Typ-Antrieb)

Trocknungs- und Wärmeparameter

Betriebstemperatur: 120°C ~ 160°C. Aufwärmzeit: 25°C bis Zieltemperatur ≤ 40 min. Energieverbrauch: ~84 kWh

3.3 Pulverhärteofen

Hochtemperaturbackofen, entwickelt, um thermosettende Pulverbeschichtungen in eine einheitliche Schutzhülle zu schmelzen, zu fließen und zu verknüpfen.

Parameter

Spezifikationen

 

Größen der Ofenhülle

L4,5 m × W3,09 m × H4,1 m

Spezifikation der Strukturtafel

Modularen Schlagplatten; 0,7 mm verzinktes Inneres / 0,6 mm farblich beschichtetes Äußeres / 120 mm Steinwollplatten (100 kg/m3)

Tür- und Randschnitt

Doppelöffnungstüren (2 Flügel) mit P-Typ-Hochtemperatur-Silicon-Gummi-Siegelband; 1,2 mm kaltgewalzte Stahl-Himmelblaue Außenecke

Wärmequelle und Kapazität

Elektrische Heizungen (Finnenheizrohre, 2 kW × 54 Stück = 108 kW Gesamtleistung) entlang der unteren Seiten montiert

Einheit für Umlaufventilatoren

5.5 kW Hochtemperatur-Zentrifugalventilator (P=5.5kW, Modell 4-72-5A, 16Mn thermisch widerstandsfähiger Räder)

Wärmeparameter für die Härtung

Betriebstemperatur: 180°C ~ 200°C. Heilungszeit: 15-20 Minuten. Aufwärmzeit: 室温 25°C bis 200°C ≤ 40 Minuten. Energieverbrauch: ~ 108 kWh.

Heute ist das alles, wir machen es morgen weiter, am 29. August.


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