| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | USD8000-USD1200/SET |
| Standardverpackung: | Mit regulärem Film und Karton |
| Lieferfrist: | 15 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Lieferkapazität: | 30Set/Monat |
Hey Leute, brechen wir dieses Projekt in 4 Teilprojekte auf. Hier ist das zweite Teilprojekt.
ProjektVollständige Produktionslinie für Eintauchen von Klimaanlagenkomponenten und Pulverbeschichtung
Dokumentbezug:CTI-EXP-2026-ACPC
Das Datum:Am 28. August.2026
Anmerkung an globale Kunden:Dieser Vorschlag enthält die vollständigen technischen Spezifikationen, den Prozess-Workflow, die Systemarchitektur, die Sicherheitsrichtlinien,und Standardlieferumfang für eine automatisierte/halb automatisierte industrielle Pulverbeschichtungsanlage für metallische Gehäuse und Bauteile von Klimaanlagen.
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Projekt 2
Als wir diese spezifische Batch-Pulverbeschichtung für Klimaanlagen entwarfen,Unser Hauptkopfschmerz war nicht nur, die 200°C-Härtung zu erreichen, sondern auch, wie wir den Wasserverlust zwischen den 4-stufigen Silantanken und dem Feuchttrocknungsofen stoppen konnten.Wenn Sie jemals mit Flash-Rost auf schweren Stahlrahmen (bis zu 300 kg mit doppelten Anhängern) zu tun hatten,
Wir haben am Ende eine Monorail-Schleife mit Bodenfahrzeugen kombiniert, damit die Arbeiter sich nicht den Rücken brechen, wenn sie 3,8 Meter hohe Panels bewegen.
Unten ist die genaue technische Aufschlüsselung der Anlage, die wir bauen und in Standard 40HQ-Containern versenden, ohne Flusch, nur Rohtechnische Parameter und echte Fertigungsspezifikationen
Konzipiert für die vollständige Ölentfernung, Ätzung und Silanpassivierung der Oberfläche, um eine ausgezeichnete Farbhaftung und langfristige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
|
Parameter |
Spezifikationen
|
|
Verarbeitungsleistung / Geschwindigkeit |
Entworfene Prozessgeschwindigkeit: 10 min / Hanger (Batchgeschwindigkeit) |
|
Gesamtdimension (System) |
L8,5 m × W4,6 m × H3,5 m |
|
Einzelbehältermaße |
L4,5 m × W2,0 m × H3,5 m (vier einzelne Behälter) |
|
Material der Innenplatte |
3.0 mm SUS304 / SUS201 Edelstahlplatte nahtlos schweißen |
|
Außenbau |
100 mm × 100 mm × 3,0 mm Quadrat Stahlrohr-Schwerlaststruktur |
|
Tankkonfigurationen |
Tank 1: Entfettung. Tank 2: Spülen. Tank 3: Silane Passivierung. Tank 4: Spülen. |
Schnell entfernt die auf dem Werkstück verbleibende Feuchtigkeit nach dem Spülen, um die Metalloberfläche ohne Blitzrost zur Pulverhaftung vorzubereiten.
|
Parameter |
Spezifikationen
|
|
Innen-/Außenabmessungen des Ofens |
L4,5 m × W3,09 m × H3,8 m (Außenhülle) |
|
Strukturbauten |
Modulare Sandwichplatte Brücken-Typ Isolationsstruktur. Innenplatte: 0,7 mm Galvanisiertes Stahl; Außenplatte: 0,6 mm Farbbeschichtetes Stahl (Weiß) |
|
Wärmedämmung |
120 mm hohe Dichte Felswolle (Dichte: 100-110 kg/m3), mit Silikat-Aluminiumwolle an den Nähten gefüllt. Oberflächentemperatur ≤ Umgebung + 10°C |
|
Wärmequelle und Kapazität |
Elektrische Heizungselemente (Finnen SS-Heizröhren, 2 kW × 42 Stück = 84 kW Gesamtleistung) |
|
Luftrückführungssystem |
Oberste Saugung und Unterseite Zwangswärmluftzirkulation über 5,5 kW hochtemperaturbetriebenen Zentrifugalventilator (16Mn-Radrad, C-Typ-Antrieb) |
|
Trocknungs- und Wärmeparameter |
Betriebstemperatur: 120°C ~ 160°C. Aufwärmzeit: 25°C bis Zieltemperatur ≤ 40 min. Energieverbrauch: ~84 kWh |
Hochtemperaturbackofen, entwickelt, um thermosettende Pulverbeschichtungen in eine einheitliche Schutzhülle zu schmelzen, zu fließen und zu verknüpfen.
|
Parameter |
Spezifikationen
|
|
Größen der Ofenhülle |
L4,5 m × W3,09 m × H4,1 m |
|
Spezifikation der Strukturtafel |
Modularen Schlagplatten; 0,7 mm verzinktes Inneres / 0,6 mm farblich beschichtetes Äußeres / 120 mm Steinwollplatten (100 kg/m3) |
|
Tür- und Randschnitt |
Doppelöffnungstüren (2 Flügel) mit P-Typ-Hochtemperatur-Silicon-Gummi-Siegelband; 1,2 mm kaltgewalzte Stahl-Himmelblaue Außenecke |
|
Wärmequelle und Kapazität |
Elektrische Heizungen (Finnenheizrohre, 2 kW × 54 Stück = 108 kW Gesamtleistung) entlang der unteren Seiten montiert |
|
Einheit für Umlaufventilatoren |
5.5 kW Hochtemperatur-Zentrifugalventilator (P=5.5kW, Modell 4-72-5A, 16Mn thermisch widerstandsfähiger Räder) |
|
Wärmeparameter für die Härtung |
Betriebstemperatur: 180°C ~ 200°C. Heilungszeit: 15-20 Minuten. Aufwärmzeit: 室温 25°C bis 200°C ≤ 40 Minuten. Energieverbrauch: ~ 108 kWh. |
Heute ist das alles, wir machen es morgen weiter, am 29. August.
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| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | USD8000-USD1200/SET |
| Standardverpackung: | Mit regulärem Film und Karton |
| Lieferfrist: | 15 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Lieferkapazität: | 30Set/Monat |
Hey Leute, brechen wir dieses Projekt in 4 Teilprojekte auf. Hier ist das zweite Teilprojekt.
ProjektVollständige Produktionslinie für Eintauchen von Klimaanlagenkomponenten und Pulverbeschichtung
Dokumentbezug:CTI-EXP-2026-ACPC
Das Datum:Am 28. August.2026
Anmerkung an globale Kunden:Dieser Vorschlag enthält die vollständigen technischen Spezifikationen, den Prozess-Workflow, die Systemarchitektur, die Sicherheitsrichtlinien,und Standardlieferumfang für eine automatisierte/halb automatisierte industrielle Pulverbeschichtungsanlage für metallische Gehäuse und Bauteile von Klimaanlagen.
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Projekt 2
Als wir diese spezifische Batch-Pulverbeschichtung für Klimaanlagen entwarfen,Unser Hauptkopfschmerz war nicht nur, die 200°C-Härtung zu erreichen, sondern auch, wie wir den Wasserverlust zwischen den 4-stufigen Silantanken und dem Feuchttrocknungsofen stoppen konnten.Wenn Sie jemals mit Flash-Rost auf schweren Stahlrahmen (bis zu 300 kg mit doppelten Anhängern) zu tun hatten,
Wir haben am Ende eine Monorail-Schleife mit Bodenfahrzeugen kombiniert, damit die Arbeiter sich nicht den Rücken brechen, wenn sie 3,8 Meter hohe Panels bewegen.
Unten ist die genaue technische Aufschlüsselung der Anlage, die wir bauen und in Standard 40HQ-Containern versenden, ohne Flusch, nur Rohtechnische Parameter und echte Fertigungsspezifikationen
Konzipiert für die vollständige Ölentfernung, Ätzung und Silanpassivierung der Oberfläche, um eine ausgezeichnete Farbhaftung und langfristige Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
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Parameter |
Spezifikationen
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Verarbeitungsleistung / Geschwindigkeit |
Entworfene Prozessgeschwindigkeit: 10 min / Hanger (Batchgeschwindigkeit) |
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Gesamtdimension (System) |
L8,5 m × W4,6 m × H3,5 m |
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Einzelbehältermaße |
L4,5 m × W2,0 m × H3,5 m (vier einzelne Behälter) |
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Material der Innenplatte |
3.0 mm SUS304 / SUS201 Edelstahlplatte nahtlos schweißen |
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Außenbau |
100 mm × 100 mm × 3,0 mm Quadrat Stahlrohr-Schwerlaststruktur |
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Tankkonfigurationen |
Tank 1: Entfettung. Tank 2: Spülen. Tank 3: Silane Passivierung. Tank 4: Spülen. |
Schnell entfernt die auf dem Werkstück verbleibende Feuchtigkeit nach dem Spülen, um die Metalloberfläche ohne Blitzrost zur Pulverhaftung vorzubereiten.
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Parameter |
Spezifikationen
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Innen-/Außenabmessungen des Ofens |
L4,5 m × W3,09 m × H3,8 m (Außenhülle) |
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Strukturbauten |
Modulare Sandwichplatte Brücken-Typ Isolationsstruktur. Innenplatte: 0,7 mm Galvanisiertes Stahl; Außenplatte: 0,6 mm Farbbeschichtetes Stahl (Weiß) |
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Wärmedämmung |
120 mm hohe Dichte Felswolle (Dichte: 100-110 kg/m3), mit Silikat-Aluminiumwolle an den Nähten gefüllt. Oberflächentemperatur ≤ Umgebung + 10°C |
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Wärmequelle und Kapazität |
Elektrische Heizungselemente (Finnen SS-Heizröhren, 2 kW × 42 Stück = 84 kW Gesamtleistung) |
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Luftrückführungssystem |
Oberste Saugung und Unterseite Zwangswärmluftzirkulation über 5,5 kW hochtemperaturbetriebenen Zentrifugalventilator (16Mn-Radrad, C-Typ-Antrieb) |
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Trocknungs- und Wärmeparameter |
Betriebstemperatur: 120°C ~ 160°C. Aufwärmzeit: 25°C bis Zieltemperatur ≤ 40 min. Energieverbrauch: ~84 kWh |
Hochtemperaturbackofen, entwickelt, um thermosettende Pulverbeschichtungen in eine einheitliche Schutzhülle zu schmelzen, zu fließen und zu verknüpfen.
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Parameter |
Spezifikationen
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Größen der Ofenhülle |
L4,5 m × W3,09 m × H4,1 m |
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Spezifikation der Strukturtafel |
Modularen Schlagplatten; 0,7 mm verzinktes Inneres / 0,6 mm farblich beschichtetes Äußeres / 120 mm Steinwollplatten (100 kg/m3) |
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Tür- und Randschnitt |
Doppelöffnungstüren (2 Flügel) mit P-Typ-Hochtemperatur-Silicon-Gummi-Siegelband; 1,2 mm kaltgewalzte Stahl-Himmelblaue Außenecke |
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Wärmequelle und Kapazität |
Elektrische Heizungen (Finnenheizrohre, 2 kW × 54 Stück = 108 kW Gesamtleistung) entlang der unteren Seiten montiert |
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Einheit für Umlaufventilatoren |
5.5 kW Hochtemperatur-Zentrifugalventilator (P=5.5kW, Modell 4-72-5A, 16Mn thermisch widerstandsfähiger Räder) |
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Wärmeparameter für die Härtung |
Betriebstemperatur: 180°C ~ 200°C. Heilungszeit: 15-20 Minuten. Aufwärmzeit: 室温 25°C bis 200°C ≤ 40 Minuten. Energieverbrauch: ~ 108 kWh. |
Heute ist das alles, wir machen es morgen weiter, am 29. August.
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