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Schlüsselfertige Pulverbeschichtungsanlage für Klimakomponenten | Komplettes Tauchvorbehandlungs- & Härtungssystem

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Schlüsselfertige Pulverbeschichtungsanlage für Klimakomponenten | Komplettes Tauchvorbehandlungs- & Härtungssystem

Mindestbestellmenge:	1
Preis:	USD8000-USD1200/SET
Standardverpackung:	Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist:	15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode:	T/T
Lieferkapazität:	30Set/Monat

Detailinformationen

Produktbeschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort

China

Markenname

CoatTech

Zertifizierung

Modellnummer

Anhänger-Spritzkabine

Haupttür::

Falten Stil oder elektrischer Rollstil

Beschichtung:

10-50um

Energie mit Energie::

Diesel, Gas, Dampf, elektrischer oder anderer Option

Geräuschpegel:

≤80 dB

Stromversorgung::

380 V/50 Hz/3PH oder eine andere Option

Material:

Stahl

Energiequellen::

Wasser, Strom, Gas

Anwendung::

Bus/LKW oder andere metallische Produkte

Heizsystem:

Brenner der Marke Riello

Hervorheben:

schlüsselfertige Beschichtungsanlage für Klimaanlagen

komplettes Tauchvorbehandlungssystem

Pulverbeschichtungshärtungssystem

Produktbeschreibung

Hallo zusammen, wir werden dieses Projekt in 4 Teilprojekte aufteilen

Projekt Komplette Tauchvorbehandlungs- & Pulverbeschichtungs-Produktionslinie für Klimakomponenten

Dokumentenreferenz: CTI-EXP-2026-ACPC

Datum: 27. August 2026

Hinweis an globale Kunden: Dieser Vorschlag beschreibt die vollständigen technischen Spezifikationen, den Prozessablauf, die Systemarchitektur, die Sicherheitsrichtlinien und den Standardlieferumfang für eine automatisierte/halbautomatisierte industrielle Pulverbeschichtungsanlage, die für metallische Gehäuse und Komponenten von Klimaanlagen konzipiert ist.

Schlüsselfertige Pulverbeschichtungsanlage für Klimakomponenten | Komplettes Tauchvorbehandlungs- & Härtungssystem

Projekt 1

Als wir diese spezielle Chargen-Pulverbeschichtungslinie für Klimaanlagengehäuse entwickelten, war unser Hauptproblem nicht nur das Erreichen der Aushärtungstemperatur von 200°C, sondern auch die Lösung des Problems des Wassertransports zwischen den 4-stufigen Silantanks und dem Feuchtigkeitstrocknungsofen. Wenn Sie jemals mit Flugrost auf schweren Stahlrahmen (bis zu 300 kg mit Doppelaufhängungen) zu tun hatten,

wissen Sie, dass Standardkatalogspezifikationen nicht ausreichen. Wir haben schließlich eine Monorail-Schleife über Kopf mit Bodentransportwagen kombiniert, damit die Arbeiter keine Rückenschmerzen beim Bewegen von 3,8-Meter-Paneelen haben.

Unten finden Sie die genaue technische Aufschlüsselung des Aufbaus, den wir bauen und in Standard-40HQ-Containern versenden – keine Ausschmückungen, nur rohe technische Parameter und reale Fertigungsspezifikationen

1. Projektübersicht & Grundlegende Designbedingungen

1.1 Grundlegende Betriebsparameter

Parameter	Spezifikationen
Werkstückmaterial	Rostfreies Blech, Stahlrahmen, Klimaanlagengehäuse
Beschichtungsmethode	Manuelle elektrostatische Pulverspritzung (intelligente digitale Pistole)
Max. Integrierte Werkstückabmessungen	L3800 mm × B450 mm × H2600 mm (vom Kunden bestätigt)
Max. Ladegewicht	≤ 300 kg (einschließlich Aufhängungen, Zweipunktaufhängung)
Auslegungszyklusrate	30 Minuten pro Charge / Ofenbeladung
Förderband-Transportmodus	Monorail-Aufhängungslinie über Kopf + Bodenschienenwagen-Transfersystem
Gesamtgrundfläche der Anlage	Wie in der Master-Layoutzeichnung angegeben (ca. L8,5m × B4,6m × H3,5m für den Vorbehandlungsbereich)
Umfang der Anlagenkomponenten	4-stufiges Tauchvorbehandlungssystem (1 Satz), Wassertrocknungsofen (1 Satz), Pulveraushärtungsofen (1 Satz), Spritzkabine & Sekundärrückgewinnungssystem (1 Satz), Förderbänder (1 Satz), Integrierte elektrische Steuerungen (2 Sätze)

1.2 Anforderungen an Versorgung und Umwelt

Parameter	Spezifikationen
Stromnetzversorgung	380V / 220V, 3-Phasen-5-Leiter / 1-Phasen, 50Hz (Spannungsschwankungsbereich: ±10%)
Gesamtinstallierte Leistung	218 kW (Heizsystem: 192 kW, Spritzsystem: 15 kW, Umwälzventilatoren: 11 kW)
Druckluftversorgungsdruck	≥ 0,7 MPa
Kriterien für Druckluftqualität	Max. zulässiger Wassergehalt < 1,3 g/m³, Max. zulässiger Ölgehalt < 0,1 mg/m³
Druckluftverbrauch	Spitzenfluss: 6,0 m³/min \| Dauerlauf: 2,0 m³/min
Industrielle Wasserversorgungsdruck	0,15 MPa ~ 0,30 MPa
Wasserverbrauch	Ca. 0,1 Tonne/Stunde (Druck ≥ 0,25 MPa)

1.3 Konforme Designstandards & Codes

● GB7691-2003: Sicherheitsvorschriften für das Lackieren - Allgemeine Regeln für das Sicherheitsmanagement

● GB6514-1995: Sicherheitsvorschriften für das Lackieren - Prozesssicherheit und Belüftung/Reinigung

● GB7692-1999: Sicherheitsvorschriften für das Lackieren - Prozesssicherheit und Belüftung bei der Vorbehandlung

● GB12942-2006: Sicherheitsvorschriften für das Lackieren - Technische Sicherheitsanforderungen für beengte Räume

● GB935-89: Grenzwerte für die kontinuierliche Expositionszeit gegenüber Wärmestrahlung in Hochtemperatur-Arbeitsumgebungen

● GBZ1-2002 & GBZ2-2002: Hygienestandards und Grenzwerte für die berufliche Exposition in Industrieunternehmen

● GB4064-83 & GB50254-1996: Allgemeine elektrische Sicherheitsrichtlinien und Installationscode für Niederspannungsgeräte

● GB14443-1993: Sicherheitsvorschriften für das Lackieren - Technische Sicherheitsvorschriften für Lacktrocknungsofen

2. Vollständiger Prozessablauf & Betriebszyklus

Phase	Prozessschritt	Methode / Medium	Chemikalie / Medium	Verweilzeit	Betriebstemperatur.
01	Beladung (Hochladen)	Brückenkran / Hebezeug	N/A	Chargenabhängig	Umgebungstemperatur
02	Vor-Entfettung & Entfettung	Chemische Tauchwanne	Entfettungsmittel	3 min	Umgebungstemperatur
03	Wasserspülung (Stufe 1)	Tauchwäsche	Industrielles Leitungswasser	1 min	Umgebungstemperatur
04	Silan / Phosphatierung Vorbehandlung	Chemische Tauchwanne	Silanmittel	3 min	Umgebungstemperatur
05	Wasserspülung (Stufe 2)	Tauchwäsche	Industrielles Leitungswasser	1 min	Umgebungstemperatur
06	Feuchtigkeitstrocknungsofen	Heißluft-Umlauf	Elektroheizung (84 kW)	10 - 20 min	120°C ~ 160°C
07	Kühlphase	Natürliche Luftkühlung	Umgebungsluft	10 min	Umgebungstemperatur
08	Pulverspritzen	Manuelle elektrostatische Pistole	Duroplastisches Pulver	Chargenabhängig	Umgebungstemperatur
09	Pulveraushärtungsofen	Heißluft-Umlauf	Elektroheizung (108 kW)	15 - 20 min	180°C ~ 200°C
10	Endproduktkühlung	Natürliche Luftkühlung	Umgebungsluft	40 min	Umgebungstemperatur
11	Entladung (Herunterladen)	Manuelle Bedienung	N/A	Chargenabhängig	Umgebungstemperatur

Das ist alles für heute, wir machen morgen am 28. August weiter

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Schlüsselfertige Pulverbeschichtungsanlage für Klimakomponenten | Komplettes Tauchvorbehandlungs- & Härtungssystem

Mindestbestellmenge:	1
Preis:	USD8000-USD1200/SET
Standardverpackung:	Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist:	15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode:	T/T
Lieferkapazität:	30Set/Monat

Detailinformationen

Produktbeschreibung

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Herkunftsort

China

Markenname

CoatTech

Zertifizierung

Modellnummer

Anhänger-Spritzkabine

Haupttür::

Falten Stil oder elektrischer Rollstil

Beschichtung:

10-50um

Energie mit Energie::

Diesel, Gas, Dampf, elektrischer oder anderer Option

Geräuschpegel:

≤80 dB

Stromversorgung::

380 V/50 Hz/3PH oder eine andere Option

Material:

Stahl

Energiequellen::

Wasser, Strom, Gas

Anwendung::

Bus/LKW oder andere metallische Produkte

Heizsystem:

Brenner der Marke Riello

Min Bestellmenge:

Preis:

USD8000-USD1200/SET

Verpackung Informationen:

Mit regulärem Film und Karton

Lieferzeit:

15 Tage nach Einzahlung

Zahlungsbedingungen:

T/T

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

30Set/Monat

Hervorheben

schlüsselfertige Beschichtungsanlage für Klimaanlagen

komplettes Tauchvorbehandlungssystem

Pulverbeschichtungshärtungssystem

Produktbeschreibung

Hallo zusammen, wir werden dieses Projekt in 4 Teilprojekte aufteilen

Projekt Komplette Tauchvorbehandlungs- & Pulverbeschichtungs-Produktionslinie für Klimakomponenten

Dokumentenreferenz: CTI-EXP-2026-ACPC

Datum: 27. August 2026

Schlüsselfertige Pulverbeschichtungsanlage für Klimakomponenten | Komplettes Tauchvorbehandlungs- & Härtungssystem

Projekt 1

1. Projektübersicht & Grundlegende Designbedingungen

1.1 Grundlegende Betriebsparameter

Parameter	Spezifikationen
Werkstückmaterial	Rostfreies Blech, Stahlrahmen, Klimaanlagengehäuse
Beschichtungsmethode	Manuelle elektrostatische Pulverspritzung (intelligente digitale Pistole)
Max. Integrierte Werkstückabmessungen	L3800 mm × B450 mm × H2600 mm (vom Kunden bestätigt)
Max. Ladegewicht	≤ 300 kg (einschließlich Aufhängungen, Zweipunktaufhängung)
Auslegungszyklusrate	30 Minuten pro Charge / Ofenbeladung
Förderband-Transportmodus	Monorail-Aufhängungslinie über Kopf + Bodenschienenwagen-Transfersystem
Gesamtgrundfläche der Anlage	Wie in der Master-Layoutzeichnung angegeben (ca. L8,5m × B4,6m × H3,5m für den Vorbehandlungsbereich)
Umfang der Anlagenkomponenten	4-stufiges Tauchvorbehandlungssystem (1 Satz), Wassertrocknungsofen (1 Satz), Pulveraushärtungsofen (1 Satz), Spritzkabine & Sekundärrückgewinnungssystem (1 Satz), Förderbänder (1 Satz), Integrierte elektrische Steuerungen (2 Sätze)

1.2 Anforderungen an Versorgung und Umwelt

Parameter	Spezifikationen
Stromnetzversorgung	380V / 220V, 3-Phasen-5-Leiter / 1-Phasen, 50Hz (Spannungsschwankungsbereich: ±10%)
Gesamtinstallierte Leistung	218 kW (Heizsystem: 192 kW, Spritzsystem: 15 kW, Umwälzventilatoren: 11 kW)
Druckluftversorgungsdruck	≥ 0,7 MPa
Kriterien für Druckluftqualität	Max. zulässiger Wassergehalt < 1,3 g/m³, Max. zulässiger Ölgehalt < 0,1 mg/m³
Druckluftverbrauch	Spitzenfluss: 6,0 m³/min \| Dauerlauf: 2,0 m³/min
Industrielle Wasserversorgungsdruck	0,15 MPa ~ 0,30 MPa
Wasserverbrauch	Ca. 0,1 Tonne/Stunde (Druck ≥ 0,25 MPa)