Integrierter Farbmischraum für die Automobilspritzkabine

Verbessern Sie Ihr Finish. Maximieren Sie Ihre Effizienz.

Erleben Sie die nächste Generation professioneller Autoreparaturlackierung. Wie die makellose, hell erleuchtete und hocheffiziente Umgebung in unserem Schaufenster zeigt, ist die Coattech-Spritzkabine für Karosseriewerkstätten mit hohem Volumen konzipiert, die keine Kompromisse bei der Qualität eingehen möchten. Unser System liefert ein makelloses, werkstaugliches Finish, wobei die Sicherheit des Bedieners und die Einhaltung der Umweltvorschriften im Vordergrund stehen.

Kernverkaufsargumente

Belüftungs- und Lüftersystem

Eine makellose Lackierumgebung beginnt mit einer hervorragenden Luftzirkulation. Unser fortschrittliches Downdraft-Belüftungssystem nutzt Hochleistungs-Radialventilatoren, um eine schnelle Farbnebelabsaugung zu gewährleisten. Dadurch wird eine optimale Overspray-Abstandsrate gewährleistet, die Kabinenluft perfekt sauber gehalten und die Sicht und Gesundheit des Lackierers geschützt, während durch die Luft übertragene Mängel auf der Fahrzeugoberfläche beseitigt werden.

Filtersystem

Um ein makelloses Finish zu erzielen, ist keine Kontamination erforderlich. Die Kabine verfügt über ein mehrstufiges, ultrafeines Filtersystem. Vorfilter fangen größere Partikel auf, während hocheffiziente Deckenfilter für einen gleichmäßigen, staubfreien Abluftstrom im Arbeitsbereich sorgen. Das Bodenabsauggittersystem fängt überschüssigen Lack auf, bevor er die Kabine verlässt, und sorgt so für erstklassige Lackierarbeiten und die strikte Einhaltung von Umweltemissionsstandards.

Kontrollsystem

Übernehmen Sie die volle Kontrolle über Ihre Aushärtungsumgebung. Das intelligente Bedienfeld von Coattech ist das Gehirn des Betriebs und bietet eine vollständige Automatisierung der Lackier- und Einbrennzyklen. Über eine benutzerfreundliche Oberfläche können Bediener die Innentemperatur, den Luftstromdruck und die Aushärtungstimer einfach überwachen und anpassen. Diese intelligente Automatisierung reduziert menschliche Fehler, optimiert den Energieverbrauch und erhöht den täglichen Durchsatz.

CE- und ISO-Zertifizierung

Qualität, der Sie vertrauen können, bestätigt durch globale Standards. Unsere Spritzkabinen sind vollständig CE-gekennzeichnet und ISO-zertifiziert, was einen ungehinderten Zugang zum anspruchsvollen europäischen Markt gewährleistet und den weltweiten Käufern absolute Sicherheit bietet. Diese Zertifizierungen garantieren, dass jeder Coattech-Stand nach den höchsten internationalen Standards für Qualitätsmanagement, Leistung und Zuverlässigkeit hergestellt wird.

Brandschutz und Explosionsschutz

Sicherheit ist unsere kompromisslose Grundlage. Die für den Umgang mit flüchtigen Verbindungen konzipierte Kabine ist mit ATEX-zertifizierten explosionsgeschützten Motoren und Beleuchtungskörpern ausgestattet. Die Kabinenwände bestehen aus hochwertigen, feuerhemmenden EPS- oder Steinwolle-Isolierplatten. Integrierte Sicherheitsventile und automatische Notabschaltprotokolle gewährleisten ein Höchstmaß an Schutz für Ihre Techniker und Ihre Anlage.

Technisches Datenblatt

Integrierter Farbmischraum

Nahtloser Arbeitsablauf und verbesserte betriebliche Effizienz

Durch die großen, transparenten seitlichen Beobachtungsfenster ist ein spezieller Farbmischraum sichtbar, der direkt neben der Hauptspritzkabine liegt. Dieses integrierte Design bietet eine sichere, gut beleuchtete und streng kontrollierte Umgebung speziell für die Farbabstimmung und Lackvorbereitung. Es bietet problemlos Platz für mehrstufige Regale für Farbdosen, Farbstoffe und computergesteuerte Mischbänke, sodass die gesamte Handhabung von Chemikalien sauber isoliert bleibt.

Die Vollglastrennwand ist ein wichtiges Arbeitselement – ​​sie ermöglicht eine ununterbrochene visuelle Kommunikation zwischen dem Mischtechniker und dem Spritzbediener. Dies verbessert die Betriebssynchronisierung erheblich und reduziert Ausfallzeiten, während gleichzeitig sichergestellt wird, dass flüchtige organische Verbindungen (VOCs) sicher eingeschlossen und von der makellosen Lackierumgebung ferngehalten werden.

Referenzspezifikationen für Farbmischräume

Klicken Sie auf den Link zum YouTube-Video
https://youtube.com/shorts/gmeL3h8y6Po 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Erfüllt die Lackierkabine von Coattech internationale Sicherheitsstandards?

Ja, unsere Spritzkabinen sind auf weltweite Compliance ausgelegt und verfügen über vollständige CE- und ISO-Zertifizierungen. Alle elektrischen Komponenten, einschließlich Motoren und Beleuchtung, sind für den Explosionsschutz ATEX-zertifiziert, um maximale Sicherheit in volatilen Umgebungen zu gewährleisten.

2. Wie gewährleistet die Kabine ein hochwertiges, staubfreies Finish?

Die Kabine nutzt ein mehrstufiges Filtersystem. Vorfilter fangen große Partikel auf, während hocheffiziente Deckenfilter für einen gleichmäßigen, staubfreien Abluftstrom über dem Arbeitsbereich sorgen, um eine Kontamination zu verhindern.

3. Ist das System energieeffizient?

Ja, unser intelligentes Steuerungssystem ist darauf ausgelegt, den Energieverbrauch sowohl während der Lackier- als auch der Backzyklen zu optimieren. Das System automatisiert den Druck und die Temperatur des Luftstroms, reduziert Abfall und erhöht den Betriebsdurchsatz.

4. Welche Art von Heizsystem wird verwendet?

Standardmäßig sind die Geräte mit einem hocheffizienten Dieselbrenner ausgestattet, der eine maximale Backtemperatur von 80 °C erreichen kann. Als optionale Konfiguration sind auch direkt gasbefeuerte Heizsysteme erhältlich.

5. Wie lange dauert es, bis die Betriebstemperatur erreicht ist?

Unser Hochleistungsheizsystem ist auf Geschwindigkeit ausgelegt und benötigt etwa 4 bis 5 Minuten, um die Kabine von 20 °C auf 60 °C aufzuheizen.