| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | USD8000-USD12000/SET |
| Standardverpackung: | Mit regulärem Film und Karton |
| Lieferfrist: | 15 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Lieferkapazität: | 30Set/Monat |
Moduläres Spray-Booth-Rahmen -- vorgefertigte Farbkabine
Bauen Sie Ihre eigene Beschichtung mit unserem Modularen Spray Booth Framework.
Produktübersicht
Für Kunden, die hochgradig angepasste Abmessungen, Reinräume oder integrierte Produktionslinie-Gehäuse benötigen, ist unser vorgefertigtes modulares Rahmenwerk die ideale Grundlage.Dieses Produkt liefert die robuste, präzise gefertigtes galvanisiertes Stahlskelett und Verbindungsknoten, die für den Bau einer stabilen und sicheren Kabine erforderlich sind.drastische Verringerung der Installationszeit und der Arbeitskosten bei gleichzeitiger unbegrenzter Flexibilität bei der Integration von Verkleidung und Ausrüstung.
Wesentliche Merkmale
1.Schnellmontage-Modulkonstruktion: Vorbohrte, standardisierte Strukturbauteile schließen sich nahtlos zusammen, ohne dass vor Ort geschweißt werden muss.
2.Korrosionsbeständige Materialien: Vollständig aus hochwertigen verzinkten Stahlrohren und -profilen gefertigt, die eine langfristige strukturelle Integrität auch in feuchten Umgebungen gewährleisten.
3Hohe Tragfähigkeit der Struktur: Konzipiert, um schwere Filterplätze, Beleuchtungsanlagen und Luftförderbahnen (Power- und Free-Systeme) sicher zu unterstützen.
4.Unendliche Anpassung: Der Skelettrahmen kann auf jede Länge, Breite oder Höhe skaliert werden, um sich an spezifische Fabriklayouts und Ausrüstungsanforderungen anzupassen.
Technische Spezifikation
| Parameter | Spezifikation |
| Luftströmungstyp | Vollständiger Abwärtstrom (Oberfläche bis Boden) |
| Basiskonfiguration | Betongrube Abgase (Maßgeschneiderte Grube Zeichnungen) |
| Bodengitter | Vollnetz, galvanisierter Stahl (Ladekapazität: 3-5 Tonnen/Rad) |
| Wärmetauscher | SUS304 Edelstahl (Argonbogengeschweißt) |
| Brenneroptionen | Riello Diesel-/Gasbrenner (bis zu 260.000 kcal/h) |
| Gesamtstromverbrauch | 15 kW - 30 kW (je nach Konfiguration) |
| Geräuschpegel | ≤ 80 dB |
| Eignung | Nutzfahrzeuge, schwere Industrieanlagen, lange Produktionslinien |
Sehen Sie es in Aktion:
Schauen Sie sich unseren detaillierten Schritt-für-Schritt-Video-Leitfaden an, um zu sehen, wie effizient eine CoatTech-Sprühkabine vor Ort durch Youtube Video zusammengebaut wird
Das ist ein sehr schwieriger Fall.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Was sind die Hauptvorteile der Kombination eines Abwärtsströmungssystems mit Infrarot-Aufhärtungsanlagen?
A: Diese Kombination bietet die ultimative Umgebung für ein makelloses Finish.Weg von deinem Lackierjob.In der Zwischenzeit heilen die Kurzwellen-Infrarotlampen die Farbe von den inneren Schichten nach außen.Minimiert die Gefahr eines Pop-Boiling, und verkürzt die Gesamtbauaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Heißluftkonvektionskabinen um die Hälfte.
F2: Können die an der Wand montierten Infrarotheizzonen unabhängig voneinander gesteuert werden?
A: Ja. Das integrierte Infrarotheizungssystem ist in mehrere unabhängige Zonen unterteilt, die über das Hauptpanel gesteuert werden können.Betreiber können nur die erforderlichen spezifischen Heizzonen aktivieren.Diese gezielte Härtung reduziert den Stromverbrauch und die Betriebskosten erheblich.
F3: Ist diese Sprühkabine vollständig kompatibel mit wasserbasierten Lackiersystemen?
Wasserfarben erfordern einen präzisen, gleichmäßigen Luftstrom und kontrollierte Wärmeenergie, um die Wasserbarriere effizient zu durchbrechen.Hochgeschwindigkeits-Laminar-Abwärtsströmung, kurzwellige Infrarotstrahlungshitze sorgt für eine außergewöhnlich schnelle Wasserverdampfung und -verknüpfung, was sie sowohl für Lösungsmittel- als auch für wasserbasierte Lacklinien sehr effektiv macht.
F4: Wie ist der empfohlene Wartungsplan für die Filterelemente?
A: Um einen optimalen Kabinendruck und eine unberührte, staubfreie Umgebung zu gewährleisten, empfehlen wir unter normalen Betriebsbedingungen folgende Austauschintervalle:
1Vorfilter (Aufnahmeluft): alle 100 Arbeitsstunden.
2- Deckenfeinfilter: alle 400 bis 500 Arbeitsstunden.
3.Floor-Paint-Stop-Filter (Glasfaser): Alle 80 bis 100 Arbeitsstunden oder wenn sichtbare Übersprünge den Abluftstrom verlangsamen.
Hier ist das Youtube Link Video für Ihre Referenz
Ich habe das Gefühl, dass ich das nicht kann.
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| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | USD8000-USD12000/SET |
| Standardverpackung: | Mit regulärem Film und Karton |
| Lieferfrist: | 15 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Lieferkapazität: | 30Set/Monat |
Moduläres Spray-Booth-Rahmen -- vorgefertigte Farbkabine
Bauen Sie Ihre eigene Beschichtung mit unserem Modularen Spray Booth Framework.
Produktübersicht
Für Kunden, die hochgradig angepasste Abmessungen, Reinräume oder integrierte Produktionslinie-Gehäuse benötigen, ist unser vorgefertigtes modulares Rahmenwerk die ideale Grundlage.Dieses Produkt liefert die robuste, präzise gefertigtes galvanisiertes Stahlskelett und Verbindungsknoten, die für den Bau einer stabilen und sicheren Kabine erforderlich sind.drastische Verringerung der Installationszeit und der Arbeitskosten bei gleichzeitiger unbegrenzter Flexibilität bei der Integration von Verkleidung und Ausrüstung.
Wesentliche Merkmale
1.Schnellmontage-Modulkonstruktion: Vorbohrte, standardisierte Strukturbauteile schließen sich nahtlos zusammen, ohne dass vor Ort geschweißt werden muss.
2.Korrosionsbeständige Materialien: Vollständig aus hochwertigen verzinkten Stahlrohren und -profilen gefertigt, die eine langfristige strukturelle Integrität auch in feuchten Umgebungen gewährleisten.
3Hohe Tragfähigkeit der Struktur: Konzipiert, um schwere Filterplätze, Beleuchtungsanlagen und Luftförderbahnen (Power- und Free-Systeme) sicher zu unterstützen.
4.Unendliche Anpassung: Der Skelettrahmen kann auf jede Länge, Breite oder Höhe skaliert werden, um sich an spezifische Fabriklayouts und Ausrüstungsanforderungen anzupassen.
Technische Spezifikation
| Parameter | Spezifikation |
| Luftströmungstyp | Vollständiger Abwärtstrom (Oberfläche bis Boden) |
| Basiskonfiguration | Betongrube Abgase (Maßgeschneiderte Grube Zeichnungen) |
| Bodengitter | Vollnetz, galvanisierter Stahl (Ladekapazität: 3-5 Tonnen/Rad) |
| Wärmetauscher | SUS304 Edelstahl (Argonbogengeschweißt) |
| Brenneroptionen | Riello Diesel-/Gasbrenner (bis zu 260.000 kcal/h) |
| Gesamtstromverbrauch | 15 kW - 30 kW (je nach Konfiguration) |
| Geräuschpegel | ≤ 80 dB |
| Eignung | Nutzfahrzeuge, schwere Industrieanlagen, lange Produktionslinien |
Sehen Sie es in Aktion:
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Das ist ein sehr schwieriger Fall.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Was sind die Hauptvorteile der Kombination eines Abwärtsströmungssystems mit Infrarot-Aufhärtungsanlagen?
A: Diese Kombination bietet die ultimative Umgebung für ein makelloses Finish.Weg von deinem Lackierjob.In der Zwischenzeit heilen die Kurzwellen-Infrarotlampen die Farbe von den inneren Schichten nach außen.Minimiert die Gefahr eines Pop-Boiling, und verkürzt die Gesamtbauaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Heißluftkonvektionskabinen um die Hälfte.
F2: Können die an der Wand montierten Infrarotheizzonen unabhängig voneinander gesteuert werden?
A: Ja. Das integrierte Infrarotheizungssystem ist in mehrere unabhängige Zonen unterteilt, die über das Hauptpanel gesteuert werden können.Betreiber können nur die erforderlichen spezifischen Heizzonen aktivieren.Diese gezielte Härtung reduziert den Stromverbrauch und die Betriebskosten erheblich.
F3: Ist diese Sprühkabine vollständig kompatibel mit wasserbasierten Lackiersystemen?
Wasserfarben erfordern einen präzisen, gleichmäßigen Luftstrom und kontrollierte Wärmeenergie, um die Wasserbarriere effizient zu durchbrechen.Hochgeschwindigkeits-Laminar-Abwärtsströmung, kurzwellige Infrarotstrahlungshitze sorgt für eine außergewöhnlich schnelle Wasserverdampfung und -verknüpfung, was sie sowohl für Lösungsmittel- als auch für wasserbasierte Lacklinien sehr effektiv macht.
F4: Wie ist der empfohlene Wartungsplan für die Filterelemente?
A: Um einen optimalen Kabinendruck und eine unberührte, staubfreie Umgebung zu gewährleisten, empfehlen wir unter normalen Betriebsbedingungen folgende Austauschintervalle:
1Vorfilter (Aufnahmeluft): alle 100 Arbeitsstunden.
2- Deckenfeinfilter: alle 400 bis 500 Arbeitsstunden.
3.Floor-Paint-Stop-Filter (Glasfaser): Alle 80 bis 100 Arbeitsstunden oder wenn sichtbare Übersprünge den Abluftstrom verlangsamen.
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Ich habe das Gefühl, dass ich das nicht kann.
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