| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | USD2000-USD10000/SET |
| Standardverpackung: | Mit regulärem Film und Karton |
| Lieferfrist: | 15 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Lieferkapazität: | 500Set/Monat |
Kontinuierlicher Lufttransport mit integriertem Härten
Ein umfassender Überblick über ein großflächiges industrielles kontinuierliches Luftfördersystem mit rotem Monorail und kleinen Produkthaken,
integriert mit einem grauen, isolierten Härteofen, Wartungstreppen und Steuerungskörper in einer Fabrikumgebung.
Maximieren Sie die Produktionseffizienz mit unserem kontinuierlichen Überkopfförder- und Härteofen
Unser kontinuierliches industrielles Luftfördersystem mit integriertem Inline-Härteofen ist der Eckpfeiler moderner, umfangreicher Lackierungs- und Beschichtungsarbeiten.Durch die Integration der Materialbearbeitung und der thermischen Verarbeitung in ein einziges, automatisierte Arbeitsabläufe, dieses System reduziert die manuelle Arbeit drastisch, gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität,und erhöht den Durchsatz Ihrer Anlage für Anwendungen von der Beschichtung von Metallteilen bis zur Endverarbeitung.
Wichtige Vorteile für Ihre Lackierlinie
1Kontinuierlicher, automatisierter Fluss: Beseitigen Sie Prozessengpässe und maximieren Sie die Betriebszeit mit unterbrechungsfreiem Produkttransport durch Mal-, Blitz- und Aushärtungsstadien.
2Präzise thermische Konsistenz: Der von Ingenieuren optimierte Härteofen liefert eine gleichmäßige Luftverteilung und eine präzise Temperaturkontrolle, die ein makelloses, wiederholbares Finish garantiert.
3.Flexibles, modulares Design: Anpassbare Förderbahnen, Gleislängen und Ofenzonen, um Ihren bestehenden Betriebsanteil und Ihr einzigartiges Produktionsvolumen zu erfüllen.
4.Bedeutende Arbeitskräfteeinsparungen: Durch die Automatisierung des Materialumsatzes und die Verringerung des Einsatzes des Betreibers auf der gesamten Verarbeitungslinie werden direkte Arbeitskosten minimiert.
Technische Spezifikation
| Parameter | Spezifikation |
| Typ des Fördersystems | Kontinuierliche Monorailbahnstrecke |
| Spurenmaterial | Hochfeste Box-Spur (Q-Spur) |
| Höchstlastkapazität | 100 kg (220 lb) pro Haken |
| Abstand zwischen den Haken (Standard) | 500 mm C-C |
| Geschwindigkeitsbereich des Förderers | 0.5 - 8.0 m/min (1.6 - 26.2 ft/min) |
| Förderantrieb | Inline Caterpiller-Antrieb mit AC-VFD-Steuerung |
| Heizofentyp | Direkt gasbetriebene Konvektion |
| Betriebstemperatur des Ofens | Maximal 250°C (482°F) |
| Bau von Ofenplatten | Doppelwand, 150 mm Rockwool Isolierung |
| Heizmittel | Erdgas- oder LPG-Brenner |
| Steuerungssystem | Siemens PLC mit Touchscreen-HMI |
| Hauptstromversorgung | 3 Phasen, 380 V/480 V, 50/60 Hz |
| Sicherheitsmerkmale | Verriegelte Wache, Notfallstationen |
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Diese umfassende Lösung wurde entwickelt, um jeden Aspekt Ihres Malprozesses zu optimieren.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und mehr zu erfahren.
wie wir dieses leistungsstarke System in Ihre Anlage integrieren können, um Kosten zu senken und die Qualität Ihrer Produkte zu erhöhen.
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| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | USD2000-USD10000/SET |
| Standardverpackung: | Mit regulärem Film und Karton |
| Lieferfrist: | 15 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Lieferkapazität: | 500Set/Monat |
Kontinuierlicher Lufttransport mit integriertem Härten
Ein umfassender Überblick über ein großflächiges industrielles kontinuierliches Luftfördersystem mit rotem Monorail und kleinen Produkthaken,
integriert mit einem grauen, isolierten Härteofen, Wartungstreppen und Steuerungskörper in einer Fabrikumgebung.
Maximieren Sie die Produktionseffizienz mit unserem kontinuierlichen Überkopfförder- und Härteofen
Unser kontinuierliches industrielles Luftfördersystem mit integriertem Inline-Härteofen ist der Eckpfeiler moderner, umfangreicher Lackierungs- und Beschichtungsarbeiten.Durch die Integration der Materialbearbeitung und der thermischen Verarbeitung in ein einziges, automatisierte Arbeitsabläufe, dieses System reduziert die manuelle Arbeit drastisch, gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität,und erhöht den Durchsatz Ihrer Anlage für Anwendungen von der Beschichtung von Metallteilen bis zur Endverarbeitung.
Wichtige Vorteile für Ihre Lackierlinie
1Kontinuierlicher, automatisierter Fluss: Beseitigen Sie Prozessengpässe und maximieren Sie die Betriebszeit mit unterbrechungsfreiem Produkttransport durch Mal-, Blitz- und Aushärtungsstadien.
2Präzise thermische Konsistenz: Der von Ingenieuren optimierte Härteofen liefert eine gleichmäßige Luftverteilung und eine präzise Temperaturkontrolle, die ein makelloses, wiederholbares Finish garantiert.
3.Flexibles, modulares Design: Anpassbare Förderbahnen, Gleislängen und Ofenzonen, um Ihren bestehenden Betriebsanteil und Ihr einzigartiges Produktionsvolumen zu erfüllen.
4.Bedeutende Arbeitskräfteeinsparungen: Durch die Automatisierung des Materialumsatzes und die Verringerung des Einsatzes des Betreibers auf der gesamten Verarbeitungslinie werden direkte Arbeitskosten minimiert.
Technische Spezifikation
| Parameter | Spezifikation |
| Typ des Fördersystems | Kontinuierliche Monorailbahnstrecke |
| Spurenmaterial | Hochfeste Box-Spur (Q-Spur) |
| Höchstlastkapazität | 100 kg (220 lb) pro Haken |
| Abstand zwischen den Haken (Standard) | 500 mm C-C |
| Geschwindigkeitsbereich des Förderers | 0.5 - 8.0 m/min (1.6 - 26.2 ft/min) |
| Förderantrieb | Inline Caterpiller-Antrieb mit AC-VFD-Steuerung |
| Heizofentyp | Direkt gasbetriebene Konvektion |
| Betriebstemperatur des Ofens | Maximal 250°C (482°F) |
| Bau von Ofenplatten | Doppelwand, 150 mm Rockwool Isolierung |
| Heizmittel | Erdgas- oder LPG-Brenner |
| Steuerungssystem | Siemens PLC mit Touchscreen-HMI |
| Hauptstromversorgung | 3 Phasen, 380 V/480 V, 50/60 Hz |
| Sicherheitsmerkmale | Verriegelte Wache, Notfallstationen |
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