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Kontinuierliches industrielles Oberleitungssystem mit integrierter Aushärtung

Kontinuierliches industrielles Oberleitungssystem mit integrierter Aushärtung

Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD2000-USD10000/SET
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 500Set/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
CoatTech
Zertifizierung
CE
Modellnummer
OCCL-13
Name:
Beschichtungslinie 13
Stromversorgung::
220V/50HZ/1Ph oder andere Option
Energie mit Energie::
Elektrische oder andere Option
Motor::
Chinesische Marke oder Importmarke
Kontrollsytem::
Schalterstil oder SPS -Touchscreen -Steuerung
Farbe::
Weiße oder andere Option
Anwendung::
Metallische Produkte
Beschichtung:
10-50um
Dimension::
Wie erforderlich
Produktbeschreibung

Kontinuierlicher Lufttransport mit integriertem Härten


Ein umfassender Überblick über ein großflächiges industrielles kontinuierliches Luftfördersystem mit rotem Monorail und kleinen Produkthaken,

integriert mit einem grauen, isolierten Härteofen, Wartungstreppen und Steuerungskörper in einer Fabrikumgebung.


Maximieren Sie die Produktionseffizienz mit unserem kontinuierlichen Überkopfförder- und Härteofen


Unser kontinuierliches industrielles Luftfördersystem mit integriertem Inline-Härteofen ist der Eckpfeiler moderner, umfangreicher Lackierungs- und Beschichtungsarbeiten.Durch die Integration der Materialbearbeitung und der thermischen Verarbeitung in ein einziges, automatisierte Arbeitsabläufe, dieses System reduziert die manuelle Arbeit drastisch, gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität,und erhöht den Durchsatz Ihrer Anlage für Anwendungen von der Beschichtung von Metallteilen bis zur Endverarbeitung.


Wichtige Vorteile für Ihre Lackierlinie


1Kontinuierlicher, automatisierter Fluss: Beseitigen Sie Prozessengpässe und maximieren Sie die Betriebszeit mit unterbrechungsfreiem Produkttransport durch Mal-, Blitz- und Aushärtungsstadien.

2Präzise thermische Konsistenz: Der von Ingenieuren optimierte Härteofen liefert eine gleichmäßige Luftverteilung und eine präzise Temperaturkontrolle, die ein makelloses, wiederholbares Finish garantiert.

3.Flexibles, modulares Design: Anpassbare Förderbahnen, Gleislängen und Ofenzonen, um Ihren bestehenden Betriebsanteil und Ihr einzigartiges Produktionsvolumen zu erfüllen.

4.Bedeutende Arbeitskräfteeinsparungen: Durch die Automatisierung des Materialumsatzes und die Verringerung des Einsatzes des Betreibers auf der gesamten Verarbeitungslinie werden direkte Arbeitskosten minimiert.


Technische Spezifikation

Parameter Spezifikation
Typ des Fördersystems Kontinuierliche Monorailbahnstrecke
Spurenmaterial Hochfeste Box-Spur (Q-Spur)
Höchstlastkapazität 100 kg (220 lb) pro Haken
Abstand zwischen den Haken (Standard) 500 mm C-C
Geschwindigkeitsbereich des Förderers 0.5 - 8.0 m/min (1.6 - 26.2 ft/min)
Förderantrieb Inline Caterpiller-Antrieb mit AC-VFD-Steuerung
Heizofentyp Direkt gasbetriebene Konvektion
Betriebstemperatur des Ofens Maximal 250°C (482°F)
Bau von Ofenplatten Doppelwand, 150 mm Rockwool Isolierung
Heizmittel Erdgas- oder LPG-Brenner
Steuerungssystem Siemens PLC mit Touchscreen-HMI
Hauptstromversorgung 3 Phasen, 380 V/480 V, 50/60 Hz
Sicherheitsmerkmale Verriegelte Wache, Notfallstationen


Kontinuierliches industrielles Oberleitungssystem mit integrierter Aushärtung 0

Kontinuierliches industrielles Oberleitungssystem mit integrierter Aushärtung 1


Diese umfassende Lösung wurde entwickelt, um jeden Aspekt Ihres Malprozesses zu optimieren.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und mehr zu erfahren.

wie wir dieses leistungsstarke System in Ihre Anlage integrieren können, um Kosten zu senken und die Qualität Ihrer Produkte zu erhöhen.


Kontinuierliches industrielles Oberleitungssystem mit integrierter Aushärtung 2

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Kontinuierliches industrielles Oberleitungssystem mit integrierter Aushärtung
Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD2000-USD10000/SET
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 500Set/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
CoatTech
Zertifizierung
CE
Modellnummer
OCCL-13
Name:
Beschichtungslinie 13
Stromversorgung::
220V/50HZ/1Ph oder andere Option
Energie mit Energie::
Elektrische oder andere Option
Motor::
Chinesische Marke oder Importmarke
Kontrollsytem::
Schalterstil oder SPS -Touchscreen -Steuerung
Farbe::
Weiße oder andere Option
Anwendung::
Metallische Produkte
Beschichtung:
10-50um
Dimension::
Wie erforderlich
Min Bestellmenge:
1
Preis:
USD2000-USD10000/SET
Verpackung Informationen:
Mit regulärem Film und Karton
Lieferzeit:
15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500Set/Monat
Produktbeschreibung

Kontinuierlicher Lufttransport mit integriertem Härten


Ein umfassender Überblick über ein großflächiges industrielles kontinuierliches Luftfördersystem mit rotem Monorail und kleinen Produkthaken,

integriert mit einem grauen, isolierten Härteofen, Wartungstreppen und Steuerungskörper in einer Fabrikumgebung.


Maximieren Sie die Produktionseffizienz mit unserem kontinuierlichen Überkopfförder- und Härteofen


Unser kontinuierliches industrielles Luftfördersystem mit integriertem Inline-Härteofen ist der Eckpfeiler moderner, umfangreicher Lackierungs- und Beschichtungsarbeiten.Durch die Integration der Materialbearbeitung und der thermischen Verarbeitung in ein einziges, automatisierte Arbeitsabläufe, dieses System reduziert die manuelle Arbeit drastisch, gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität,und erhöht den Durchsatz Ihrer Anlage für Anwendungen von der Beschichtung von Metallteilen bis zur Endverarbeitung.


Wichtige Vorteile für Ihre Lackierlinie


1Kontinuierlicher, automatisierter Fluss: Beseitigen Sie Prozessengpässe und maximieren Sie die Betriebszeit mit unterbrechungsfreiem Produkttransport durch Mal-, Blitz- und Aushärtungsstadien.

2Präzise thermische Konsistenz: Der von Ingenieuren optimierte Härteofen liefert eine gleichmäßige Luftverteilung und eine präzise Temperaturkontrolle, die ein makelloses, wiederholbares Finish garantiert.

3.Flexibles, modulares Design: Anpassbare Förderbahnen, Gleislängen und Ofenzonen, um Ihren bestehenden Betriebsanteil und Ihr einzigartiges Produktionsvolumen zu erfüllen.

4.Bedeutende Arbeitskräfteeinsparungen: Durch die Automatisierung des Materialumsatzes und die Verringerung des Einsatzes des Betreibers auf der gesamten Verarbeitungslinie werden direkte Arbeitskosten minimiert.


Technische Spezifikation

Parameter Spezifikation
Typ des Fördersystems Kontinuierliche Monorailbahnstrecke
Spurenmaterial Hochfeste Box-Spur (Q-Spur)
Höchstlastkapazität 100 kg (220 lb) pro Haken
Abstand zwischen den Haken (Standard) 500 mm C-C
Geschwindigkeitsbereich des Förderers 0.5 - 8.0 m/min (1.6 - 26.2 ft/min)
Förderantrieb Inline Caterpiller-Antrieb mit AC-VFD-Steuerung
Heizofentyp Direkt gasbetriebene Konvektion
Betriebstemperatur des Ofens Maximal 250°C (482°F)
Bau von Ofenplatten Doppelwand, 150 mm Rockwool Isolierung
Heizmittel Erdgas- oder LPG-Brenner
Steuerungssystem Siemens PLC mit Touchscreen-HMI
Hauptstromversorgung 3 Phasen, 380 V/480 V, 50/60 Hz
Sicherheitsmerkmale Verriegelte Wache, Notfallstationen


Kontinuierliches industrielles Oberleitungssystem mit integrierter Aushärtung 0

Kontinuierliches industrielles Oberleitungssystem mit integrierter Aushärtung 1


Diese umfassende Lösung wurde entwickelt, um jeden Aspekt Ihres Malprozesses zu optimieren.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und mehr zu erfahren.

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