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Intelligente automatisierte Pulverbeschichtungslinie und industrielle Endbearbeitungssysteme | CoatTech

Intelligente automatisierte Pulverbeschichtungslinie und industrielle Endbearbeitungssysteme | CoatTech

Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD2000-USD10000/SET
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 500Set/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
CoatTech
Zertifizierung
CE
Modellnummer
CT-CPRS
Name:
Zyklonpulverrückgewinnungssystem
Stromversorgung::
220V/50HZ/1Ph oder andere Option
Energie mit Energie::
Elektrische oder andere Option
Motor::
Chinesische Marke oder Importmarke
Kontrollsytem::
Schalterstil oder SPS -Touchscreen -Steuerung
Farbe::
Weiße oder andere Option
Anwendung::
Metallische Produkte
Beschichtung:
10-50um
Dimension::
Wie erforderlich
Hervorheben:

Automatisierte Pulverbeschichtungslinie

,

industrielles Finishing-Fördersystem

,

Überkopf-Beschichtungsausrüstung

Produktbeschreibung

Intelligente automatische Pulverbeschichtungslinie und industrielle Veredelungssysteme CoatTech


Entdecken Sie die vollautomatisierte industrielle Beschichtungslinie von CoatTech mit hocheffizienter Zyklonpulverrückgewinnung, mehrstufiger Vorbehandlung,und umweltfreundliche Wasservorhänge für Oberflächenveredelung.



Produktübersicht


Erreichen Sie einwandfreie Oberflächenveredelung und eine unübertroffene Betriebseffizienz mit der CoatTech Intelligent Automated Coating Line.Dieses schlüsselfertige Oberflächenveredelungssystem integriert eine fortschrittliche Automatisierung, robuste Vorbehandlungschemie, hocheffiziente Pulveranwendung und nachhaltige Abfallwirtschaftstechnologien.Unsere intelligente Beschichtungsanlage sorgt für einheitliche Schichtdeposition, minimale Pulververschwendung und einen nahtlosen Produktionsfluss.


Haupteigenschaften


1.Advanced Multi-Stage Pre-Treatment Tunnel: verfügt über einen robusten, aus Edelstahl gefertigten Sprühkanal mit dichten Arrays von präzisen Verbunddüsen, die eine gründliche chemische Reinigung gewährleisten,Entfettung, und Phosphatung, wodurch die perfekte Substratadhäsion für nachfolgende Beschichtungsschichten entsteht.


2.Hochwirksames System zur Wiederherstellung von Zyklonpulver: Konzipiert für schnelle Farbwechsel und maximale Materialnutzung.Sie kannalisieren es zurück in den Flüssigkeits-Hopper., wodurch die Betriebskosten und Materialverschwendung erheblich gesenkt werden.


3.Smart Overhead Conveyor Loop: Ein schweres, synchronisiertes rotes Überkopfkettenfördersystem leitet automatisch Teileanhänger durch die gesamte Anlage.Konzipiert mit komplexen Höhenfähigkeiten, es navigiert nahtlos durch die Mezzanine-Ebenen, um die Fläche zu optimieren.


4.Umweltfreundliche Wasservorhang-Sprühkabine: Der vollständig aus hochwertigem industriellem Edelstahl gefertigte, aktiv kaskadierende Wasserwaschvorhang erfasst das Übersprühen mit maximaler Effizienz,Gewährleistung einer sauberen Arbeitsumgebung und strenger Umweltkonformität.


5.Heavy-Duty Industrial Pumping & Fluid Control: Integrierte Umlaufpumpen mit hoher Leistung und zentralisierte Automatisierungsmodule überwachen und halten Druck, Flüssigkeitsgleichgewicht,und Temperatur über die gesamte Vorbehandlungslinie.


Technische Spezifikation


Parameter Spezifikation
Typ der Anlage Voll automatisierte kontinuierliche Oberleitungsförderlinie
Anwendbare Beschichtungen Wärmefestsetzende Pulverfarbe / Flüssigsprühbeschichtungen
Beförderungslastkapazität Bis zu 150 kg pro Anhänger (anpassbar für Schwerlastfahrzeuge)
Geschwindigkeitsbereich des Förderers 1.0 ¢ 5,0 m/min (Variable Frequency Drive Steuerung)
Vorbehandlungsabschnitte Mehrstufig (Entfettung, Spülung, Oberflächenkonditionierung, Phosphatung)
Standmaterial SUS304 / SUS316 Schwerlast-Edelstahl
Effizienz der Pulverrückgewinnung ≥ 98% (Hochwirkungszyklon + Sekundärfiltersystem)
Steuerungssystem Zentralisiertes Smart PLC Touchscreen-Panel mit Ferndiagnostik
Wärmequellen Erdgas / LPG / Strom / Diesel
Sicherheitskonformität CE-zertifizierte, ATEX/EX-Explosionssicherheitsnormen für Standbereiche


Häufig gestellte Fragen


F1: Was macht die automatische Beschichtungslinie von CoatTech ideal für die industrielle Fertigung mit hoher Kapazität?
A: Das System basiert auf einem hoch synchronen, schwerlastfähigen Luftförderer, der den Vorbehandlungstunnel, die automatische Sprühkabine,und den Härteofen in eine einzigartige, durchgehende SchleifeDurch die Beseitigung des manuellen Handhabens zwischen den Phasen reduziert die Anlage die Abhängigkeit von Arbeitskräften drastisch, maximiert den Durchsatz und gewährleistet eine absolute Konsistenz der Oberflächenbeschichtungsqualität von Charge zu Charge.


F2: Wie optimiert das System zur Rückgewinnung von Zyklonpulver die Materialeffizienz?
A: Unsere intelligenten Beschichtungslinien verwenden einen fortschrittlichen aerodynamischen Zyklon-Trennstoff.die schwereren Pulverpartikel zur Trennung vom Luftstrom und zur sofortigen Wiederverwendung an der unteren Hoppe zu sammeln,Dies führt zu einer Materialwiedergewinnungsrate von bis zu 98%, wodurch es für Operationen, bei denen häufige oder schnelle Farbwechsel ohne Kreuzkontamination erforderlich sind, sehr effektiv ist.


F3: Welche Umwelt- und Sicherheitsvorteile hat die Wasservorhangsprühkabine?
A: Die Wasservorhang-Sprühkabine verwendet ein kontinuierliches, kaskadierendes Wasserblatt, um das Übersprühen von Partikeln einzufangen, bevor es in die Atmosphäre oder die Lüftungskanäle entweicht.Diese Einrichtung minimiert die Luftverschmutzung, schützt die Gesundheit der Bediener, verringert die Brandgefahr in Übereinstimmung mit den internationalen Vorschriften für die industrielle Sicherheit und gewährleistet einen stabilen Luftstrom innerhalb der Sprühzone für eine einheitliche Beschichtungsanwendung.




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Sind Sie bereit, Ihre Fertigungskapazitäten zu verbessern?


Kontaktieren Sie unser Ingenieursteam, um eine maßgeschneiderte Oberflächenveredelungslösung zu entwerfen, die Ihren präzisen Betriebsanforderungen und Ihrem Layout entspricht.


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Intelligente automatisierte Pulverbeschichtungslinie und industrielle Endbearbeitungssysteme | CoatTech
Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD2000-USD10000/SET
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 500Set/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
CoatTech
Zertifizierung
CE
Modellnummer
CT-CPRS
Name:
Zyklonpulverrückgewinnungssystem
Stromversorgung::
220V/50HZ/1Ph oder andere Option
Energie mit Energie::
Elektrische oder andere Option
Motor::
Chinesische Marke oder Importmarke
Kontrollsytem::
Schalterstil oder SPS -Touchscreen -Steuerung
Farbe::
Weiße oder andere Option
Anwendung::
Metallische Produkte
Beschichtung:
10-50um
Dimension::
Wie erforderlich
Min Bestellmenge:
1
Preis:
USD2000-USD10000/SET
Verpackung Informationen:
Mit regulärem Film und Karton
Lieferzeit:
15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500Set/Monat
Hervorheben

Automatisierte Pulverbeschichtungslinie

,

industrielles Finishing-Fördersystem

,

Überkopf-Beschichtungsausrüstung

Produktbeschreibung

Intelligente automatische Pulverbeschichtungslinie und industrielle Veredelungssysteme CoatTech


Entdecken Sie die vollautomatisierte industrielle Beschichtungslinie von CoatTech mit hocheffizienter Zyklonpulverrückgewinnung, mehrstufiger Vorbehandlung,und umweltfreundliche Wasservorhänge für Oberflächenveredelung.



Produktübersicht


Erreichen Sie einwandfreie Oberflächenveredelung und eine unübertroffene Betriebseffizienz mit der CoatTech Intelligent Automated Coating Line.Dieses schlüsselfertige Oberflächenveredelungssystem integriert eine fortschrittliche Automatisierung, robuste Vorbehandlungschemie, hocheffiziente Pulveranwendung und nachhaltige Abfallwirtschaftstechnologien.Unsere intelligente Beschichtungsanlage sorgt für einheitliche Schichtdeposition, minimale Pulververschwendung und einen nahtlosen Produktionsfluss.


Haupteigenschaften


1.Advanced Multi-Stage Pre-Treatment Tunnel: verfügt über einen robusten, aus Edelstahl gefertigten Sprühkanal mit dichten Arrays von präzisen Verbunddüsen, die eine gründliche chemische Reinigung gewährleisten,Entfettung, und Phosphatung, wodurch die perfekte Substratadhäsion für nachfolgende Beschichtungsschichten entsteht.


2.Hochwirksames System zur Wiederherstellung von Zyklonpulver: Konzipiert für schnelle Farbwechsel und maximale Materialnutzung.Sie kannalisieren es zurück in den Flüssigkeits-Hopper., wodurch die Betriebskosten und Materialverschwendung erheblich gesenkt werden.


3.Smart Overhead Conveyor Loop: Ein schweres, synchronisiertes rotes Überkopfkettenfördersystem leitet automatisch Teileanhänger durch die gesamte Anlage.Konzipiert mit komplexen Höhenfähigkeiten, es navigiert nahtlos durch die Mezzanine-Ebenen, um die Fläche zu optimieren.


4.Umweltfreundliche Wasservorhang-Sprühkabine: Der vollständig aus hochwertigem industriellem Edelstahl gefertigte, aktiv kaskadierende Wasserwaschvorhang erfasst das Übersprühen mit maximaler Effizienz,Gewährleistung einer sauberen Arbeitsumgebung und strenger Umweltkonformität.


5.Heavy-Duty Industrial Pumping & Fluid Control: Integrierte Umlaufpumpen mit hoher Leistung und zentralisierte Automatisierungsmodule überwachen und halten Druck, Flüssigkeitsgleichgewicht,und Temperatur über die gesamte Vorbehandlungslinie.


Technische Spezifikation


Parameter Spezifikation
Typ der Anlage Voll automatisierte kontinuierliche Oberleitungsförderlinie
Anwendbare Beschichtungen Wärmefestsetzende Pulverfarbe / Flüssigsprühbeschichtungen
Beförderungslastkapazität Bis zu 150 kg pro Anhänger (anpassbar für Schwerlastfahrzeuge)
Geschwindigkeitsbereich des Förderers 1.0 ¢ 5,0 m/min (Variable Frequency Drive Steuerung)
Vorbehandlungsabschnitte Mehrstufig (Entfettung, Spülung, Oberflächenkonditionierung, Phosphatung)
Standmaterial SUS304 / SUS316 Schwerlast-Edelstahl
Effizienz der Pulverrückgewinnung ≥ 98% (Hochwirkungszyklon + Sekundärfiltersystem)
Steuerungssystem Zentralisiertes Smart PLC Touchscreen-Panel mit Ferndiagnostik
Wärmequellen Erdgas / LPG / Strom / Diesel
Sicherheitskonformität CE-zertifizierte, ATEX/EX-Explosionssicherheitsnormen für Standbereiche


Häufig gestellte Fragen


F1: Was macht die automatische Beschichtungslinie von CoatTech ideal für die industrielle Fertigung mit hoher Kapazität?
A: Das System basiert auf einem hoch synchronen, schwerlastfähigen Luftförderer, der den Vorbehandlungstunnel, die automatische Sprühkabine,und den Härteofen in eine einzigartige, durchgehende SchleifeDurch die Beseitigung des manuellen Handhabens zwischen den Phasen reduziert die Anlage die Abhängigkeit von Arbeitskräften drastisch, maximiert den Durchsatz und gewährleistet eine absolute Konsistenz der Oberflächenbeschichtungsqualität von Charge zu Charge.


F2: Wie optimiert das System zur Rückgewinnung von Zyklonpulver die Materialeffizienz?
A: Unsere intelligenten Beschichtungslinien verwenden einen fortschrittlichen aerodynamischen Zyklon-Trennstoff.die schwereren Pulverpartikel zur Trennung vom Luftstrom und zur sofortigen Wiederverwendung an der unteren Hoppe zu sammeln,Dies führt zu einer Materialwiedergewinnungsrate von bis zu 98%, wodurch es für Operationen, bei denen häufige oder schnelle Farbwechsel ohne Kreuzkontamination erforderlich sind, sehr effektiv ist.


F3: Welche Umwelt- und Sicherheitsvorteile hat die Wasservorhangsprühkabine?
A: Die Wasservorhang-Sprühkabine verwendet ein kontinuierliches, kaskadierendes Wasserblatt, um das Übersprühen von Partikeln einzufangen, bevor es in die Atmosphäre oder die Lüftungskanäle entweicht.Diese Einrichtung minimiert die Luftverschmutzung, schützt die Gesundheit der Bediener, verringert die Brandgefahr in Übereinstimmung mit den internationalen Vorschriften für die industrielle Sicherheit und gewährleistet einen stabilen Luftstrom innerhalb der Sprühzone für eine einheitliche Beschichtungsanwendung.




Intelligente automatisierte Pulverbeschichtungslinie und industrielle Endbearbeitungssysteme | CoatTech 0



Sind Sie bereit, Ihre Fertigungskapazitäten zu verbessern?


Kontaktieren Sie unser Ingenieursteam, um eine maßgeschneiderte Oberflächenveredelungslösung zu entwerfen, die Ihren präzisen Betriebsanforderungen und Ihrem Layout entspricht.


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