| Herkunftsort: | China |
|---|---|
| Markenname: | CoatTech |
| Zertifizierung: | CE |
| Modellnummer: | OCCL-20 |
| Min Bestellmenge: | 1 |
| Preis: | USD2000-USD10000/SET |
| Verpackung Informationen: | Mit regulärem Film und Karton |
| Lieferzeit: | 15 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 500Set/Monat |
| Garantie: | 1 Jahr | Steuerungssystem: | SPS |
|---|---|---|---|
| Material: | Stahl | Tragfähigkeit des Förderers: | Bis zu 500 kg |
| Fördergeschwindigkeit: | Einstellbar | Streichfarbe: | Anpassbar |
| Heizmethode: | Elektrisch/Gas/Infrarot | Stromversorgung: | Wechselstrom 380 V/50 Hz |
| Typ: | Kontinuierliche Beschichtungslinie | Förderertyp: | Hängeförderer |
| Kühlmethode: | Luft/Wasser | Heiztemperatur: | Einstellbar |
| Abkühlzeit: | Einstellbar | Beschichtungstyp: | Pulverbeschichtung |
Automatisierte Pulverlackieranlage | Hochvolumiges Industriesystem
Maximieren Sie den Produktionsdurchsatz mit unserer vollautomatischen Pulverlackieranlage. Integriertes Fördersystem
für gleichmäßige Pulver- oder Flüssiglackierung. Fordern Sie noch heute ein individuelles Angebot an!
Wechseln Sie von der manuellen Chargenverarbeitung zur kontinuierlichen, hochvolumigen automatisierten Oberflächenbehandlung mit unseren schlüsselfertigen Pulverlackieranlagen. Dieses integrierte System wurde für industrielle Hersteller entwickelt, die gleichbleibende Qualität und schnellen Durchsatz benötigen. Es nutzt ungenutzten Deckenraum, um Teile nahtlos durch jede Phase des Oberflächenbehandlungsprozesses zu transportieren – vom Be- und Entladen über die mehrstufige Vorbehandlung bis hin zur Applikation und dem abschließenden Aushärten. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, Arbeitskosten zu senken, Materialverschwendung zu minimieren und jedes Mal eine überlegene, gleichmäßige Oberfläche auf jedem Teil zu erzielen.
Kontinuierlicher automatisierter Arbeitsablauf: Beseitigt Engpässe, die mit der Chargenverarbeitung verbunden sind, indem ein stetiger, ununterbrochener Teilefluss durch Be-, Wasch-, Trocknungs-, Lackier-, Aushärte- und Entladezonen gewährleistet wird.
Maximale Raumnutzung im Vertikalen: Das Design der Hängebahn gibt wertvollen Bodenraum für andere kritische Fertigungs- oder Montagearbeiten frei.
Integrierte schlüsselfertige Lösungen: Wir entwickeln komplette Systeme, einschließlich Spritzkabinen, Trockenöfen, Lackierkabinen (Pulver oder Flüssigkeit) und Aushärteöfen, die alle von einem zentralen SPS-Steuerungssystem synchronisiert werden.
Überlegene Oberflächenkonsistenz: Automatisierte Pistolenbewegungen und präzise Fördergeschwindigkeiten sorgen für eine gleichmäßige Lackdicke und eliminieren menschliche Anwendungsfehler, wodurch Nacharbeitsraten erheblich reduziert werden.
Technische Spezifikationen
Hinweis: Pulverlackieranlagen sind hochgradig kundenspezifisch. Die folgenden Spezifikationen stellen typische Parameter für eine Standardkonfiguration einer mittelgroßen industriellen Pulverlackieranlage dar.
| Parameter | Spezifikation |
| Förderertyp | Geschlossene Schiene oder Schwerlast-I-Träger (X-348/X-458) |
| Tragfähigkeit (pro Aufhänger) | 50 kg - 250 kg (Anpassbar je nach Kettenauswahl) |
| Auslegungsgeschwindigkeit | Variabel, typischerweise 0,5 bis 3,0 Meter pro Minute |
| Vorbehandlungssystem | Mehrstufiger Sprühwäscher aus Edelstahl (z. B. 3-stufige Eisenphosphatierung) |
| Trockenofen | Hochgeschwindigkeitskonvektion, Betriebstemperatur 120°C - 150°C |
| Applikationskabinentyp | Zyklon- oder Patronen-Pulverkabine mit Rückgewinnungssystem |
| Applikationsausrüstung | Automatische elektrostatische Hubkolbenpistolen + Manuelle Nacharbeitsplätze |
| Aushärteofen | Gasbefeuerter Konvektions- oder Infrarottunnel, Betriebstemperatur 180°C - 220°C |
| Steuerungssystem | Zentralisiertes HMI-Touchscreen mit SPS-Integration für alle Zonen |
| Stromversorgung | 380V-480V / 50-60Hz / 3 Phasen (Regionsabhängig) |
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