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Automatisierte Oberflächenfarbe.
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Der Maler-Mann-Lift.

Vorstation

Oberflächenförderer-Beschichtungslinie

Rollenbeschichtungslinie

Smart Painting-Linie

Große Sprühkabine

Beförderbare Behälter Sprühkabine

Bodenbahnen-Beschichtungslinie

Ausziehzelt

Farbmischraum

Filtergeräte

Filterverbrauchsmaterialien
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coattech@spraying-booth.com
+86 189 8118 9424
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Automatisierte Oberflächenfarbe.
  • Name

Automatisierte Oberflächenfarbe.

Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD2000-USD10000/SET
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 500Set/Monat
Detailinformationen
Produktbeschreibung
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
CoatTech
Zertifizierung
CE
Modellnummer
OCCL-20
Garantie:
1 Jahr
Steuerungssystem:
SPS
Material:
Stahl
Tragfähigkeit des Förderers:
Bis zu 500 kg
Fördergeschwindigkeit:
Einstellbar
Streichfarbe:
Anpassbar
Heizmethode:
Elektrisch/Gas/Infrarot
Stromversorgung:
Wechselstrom 380 V/50 Hz
Typ:
Kontinuierliche Beschichtungslinie
Förderertyp:
Hängeförderer
Kühlmethode:
Luft/Wasser
Heiztemperatur:
Einstellbar
Abkühlzeit:
Einstellbar
Beschichtungstyp:
Pulverbeschichtung
Produktbeschreibung

Automatisierte Pulverlackieranlage | Hochvolumiges Industriesystem

Maximieren Sie den Produktionsdurchsatz mit unserer vollautomatischen Pulverlackieranlage. Integriertes Fördersystem

für gleichmäßige Pulver- oder Flüssiglackierung. Fordern Sie noch heute ein individuelles Angebot an!

Wechseln Sie von der manuellen Chargenverarbeitung zur kontinuierlichen, hochvolumigen automatisierten Oberflächenbehandlung mit unseren schlüsselfertigen Pulverlackieranlagen. Dieses integrierte System wurde für industrielle Hersteller entwickelt, die gleichbleibende Qualität und schnellen Durchsatz benötigen. Es nutzt ungenutzten Deckenraum, um Teile nahtlos durch jede Phase des Oberflächenbehandlungsprozesses zu transportieren – vom Be- und Entladen über die mehrstufige Vorbehandlung bis hin zur Applikation und dem abschließenden Aushärten. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, Arbeitskosten zu senken, Materialverschwendung zu minimieren und jedes Mal eine überlegene, gleichmäßige Oberfläche auf jedem Teil zu erzielen.

Hauptvorteile

  • Kontinuierlicher automatisierter Arbeitsablauf: Beseitigt Engpässe, die mit der Chargenverarbeitung verbunden sind, indem ein stetiger, ununterbrochener Teilefluss durch Be-, Wasch-, Trocknungs-, Lackier-, Aushärte- und Entladezonen gewährleistet wird.

  • Maximale Raumnutzung im Vertikalen: Das Design der Hängebahn gibt wertvollen Bodenraum für andere kritische Fertigungs- oder Montagearbeiten frei.

  • Integrierte schlüsselfertige Lösungen: Wir entwickeln komplette Systeme, einschließlich Spritzkabinen, Trockenöfen, Lackierkabinen (Pulver oder Flüssigkeit) und Aushärteöfen, die alle von einem zentralen SPS-Steuerungssystem synchronisiert werden.

  • Überlegene Oberflächenkonsistenz: Automatisierte Pistolenbewegungen und präzise Fördergeschwindigkeiten sorgen für eine gleichmäßige Lackdicke und eliminieren menschliche Anwendungsfehler, wodurch Nacharbeitsraten erheblich reduziert werden.

Technische Spezifikationen
Hinweis: Pulverlackieranlagen sind hochgradig kundenspezifisch. Die folgenden Spezifikationen stellen typische Parameter für eine Standardkonfiguration einer mittelgroßen industriellen Pulverlackieranlage dar.

Parameter Spezifikation
Förderertyp Geschlossene Schiene oder Schwerlast-I-Träger (X-348/X-458)
Tragfähigkeit (pro Aufhänger) 50 kg - 250 kg (Anpassbar je nach Kettenauswahl)
Auslegungsgeschwindigkeit Variabel, typischerweise 0,5 bis 3,0 Meter pro Minute
Vorbehandlungssystem Mehrstufiger Sprühwäscher aus Edelstahl (z. B. 3-stufige Eisenphosphatierung)
Trockenofen Hochgeschwindigkeitskonvektion, Betriebstemperatur 120°C - 150°C
Applikationskabinentyp Zyklon- oder Patronen-Pulverkabine mit Rückgewinnungssystem
Applikationsausrüstung Automatische elektrostatische Hubkolbenpistolen + Manuelle Nacharbeitsplätze
Aushärteofen Gasbefeuerter Konvektions- oder Infrarottunnel, Betriebstemperatur 180°C - 220°C
Steuerungssystem Zentralisiertes HMI-Touchscreen mit SPS-Integration für alle Zonen
Stromversorgung 380V-480V / 50-60Hz / 3 Phasen (Regionsabhängig)

Automatisierte Oberflächenfarbe. 0

Automatisierte Oberflächenfarbe. 1

Tags: 

Anpassungs-Beschichtungslinie für Luftförderer,  

1ph Luftfördersystem,  

Lösungen für die Beschichtung von Motoren

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Automatisierte Oberflächenfarbe.
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Preis: USD2000-USD10000/SET
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 500Set/Monat
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Herkunftsort
China
Markenname
CoatTech
Zertifizierung
CE
Modellnummer
OCCL-20
Garantie:
1 Jahr
Steuerungssystem:
SPS
Material:
Stahl
Tragfähigkeit des Förderers:
Bis zu 500 kg
Fördergeschwindigkeit:
Einstellbar
Streichfarbe:
Anpassbar
Heizmethode:
Elektrisch/Gas/Infrarot
Stromversorgung:
Wechselstrom 380 V/50 Hz
Typ:
Kontinuierliche Beschichtungslinie
Förderertyp:
Hängeförderer
Kühlmethode:
Luft/Wasser
Heiztemperatur:
Einstellbar
Abkühlzeit:
Einstellbar
Beschichtungstyp:
Pulverbeschichtung
Min Bestellmenge:
1
Preis:
USD2000-USD10000/SET
Verpackung Informationen:
Mit regulärem Film und Karton
Lieferzeit:
15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500Set/Monat
Produktbeschreibung

Automatisierte Pulverlackieranlage | Hochvolumiges Industriesystem

Maximieren Sie den Produktionsdurchsatz mit unserer vollautomatischen Pulverlackieranlage. Integriertes Fördersystem

für gleichmäßige Pulver- oder Flüssiglackierung. Fordern Sie noch heute ein individuelles Angebot an!

Wechseln Sie von der manuellen Chargenverarbeitung zur kontinuierlichen, hochvolumigen automatisierten Oberflächenbehandlung mit unseren schlüsselfertigen Pulverlackieranlagen. Dieses integrierte System wurde für industrielle Hersteller entwickelt, die gleichbleibende Qualität und schnellen Durchsatz benötigen. Es nutzt ungenutzten Deckenraum, um Teile nahtlos durch jede Phase des Oberflächenbehandlungsprozesses zu transportieren – vom Be- und Entladen über die mehrstufige Vorbehandlung bis hin zur Applikation und dem abschließenden Aushärten. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, Arbeitskosten zu senken, Materialverschwendung zu minimieren und jedes Mal eine überlegene, gleichmäßige Oberfläche auf jedem Teil zu erzielen.

Hauptvorteile

  • Kontinuierlicher automatisierter Arbeitsablauf: Beseitigt Engpässe, die mit der Chargenverarbeitung verbunden sind, indem ein stetiger, ununterbrochener Teilefluss durch Be-, Wasch-, Trocknungs-, Lackier-, Aushärte- und Entladezonen gewährleistet wird.

  • Maximale Raumnutzung im Vertikalen: Das Design der Hängebahn gibt wertvollen Bodenraum für andere kritische Fertigungs- oder Montagearbeiten frei.

  • Integrierte schlüsselfertige Lösungen: Wir entwickeln komplette Systeme, einschließlich Spritzkabinen, Trockenöfen, Lackierkabinen (Pulver oder Flüssigkeit) und Aushärteöfen, die alle von einem zentralen SPS-Steuerungssystem synchronisiert werden.

  • Überlegene Oberflächenkonsistenz: Automatisierte Pistolenbewegungen und präzise Fördergeschwindigkeiten sorgen für eine gleichmäßige Lackdicke und eliminieren menschliche Anwendungsfehler, wodurch Nacharbeitsraten erheblich reduziert werden.

Technische Spezifikationen
Hinweis: Pulverlackieranlagen sind hochgradig kundenspezifisch. Die folgenden Spezifikationen stellen typische Parameter für eine Standardkonfiguration einer mittelgroßen industriellen Pulverlackieranlage dar.

Parameter Spezifikation
Förderertyp Geschlossene Schiene oder Schwerlast-I-Träger (X-348/X-458)
Tragfähigkeit (pro Aufhänger) 50 kg - 250 kg (Anpassbar je nach Kettenauswahl)
Auslegungsgeschwindigkeit Variabel, typischerweise 0,5 bis 3,0 Meter pro Minute
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