| Herkunftsort: | China |
|---|---|
| Markenname: | CoatTech |
| Zertifizierung: | CE |
| Modellnummer: | OCCL-32 |
| Min Bestellmenge: | 1 |
| Preis: | USD2000-USD10000/SET |
| Verpackung Informationen: | Mit regulärem Film und Karton |
| Lieferzeit: | 15 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 500Set/Monat |
| Garantie: | 1 Jahr | Steuerungssystem: | SPS |
|---|---|---|---|
| Material: | Stahl | Tragfähigkeit des Förderers: | Bis zu 500 kg |
| Fördergeschwindigkeit: | Einstellbar | Streichfarbe: | Anpassbar |
| Heizmethode: | Elektrisch/Gas/Infrarot | Stromversorgung: | Wechselstrom 380 V/50 Hz |
| Typ: | Kontinuierliche Beschichtungslinie | Förderertyp: | Hängeförderer |
| Kühlmethode: | Luft/Wasser | Heiztemperatur: | Einstellbar |
| Abkühlzeit: | Einstellbar | Beschichtungstyp: | Pulverbeschichtung |
| Hervorheben: | Automatisierte Deckenförderer-Beschichtungsanlage,Pulverbeschichtungsanlage mit Tunnelofen,Zyklonabscheidungs-Pulverbeschichtungssystem |
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Komplette schlüsselfertige automatische Pulverbeschichtungsanlage mit Hängeförderer, Tunnelofen und Zyklonabscheider
Übersicht
Die CoatTech automatische Förderanlage ist unsere Spitzenlösung für die Massenproduktion. Dieses geschlossene System integriert nahtlos Vorbehandlung, Feuchtigkeitstrocknung, elektrostatische Pulverapplikation und thermische Aushärtung. Entwickelt für Vielseitigkeit, bieten wir spezifische Konfigurationen für leichte Teile (Beleuchtung/Elektronik) bis hin zu schweren Industriekomponenten (Landmaschinen), um maximalen Durchsatz und ein konsistentes Finish zu gewährleisten.
Kernfunktionen
Kontinuierlicher Produktionsfluss: Der QXG-Serien-Hängekettenförderer eliminiert manuelle Handhabung und steigert den Output im Vergleich zu Batch-Systemen um 300%.
Fortschrittliche Steuerungsarchitektur: Zentralisierte SPS (HMI)-Steuerung mit VFD-Geschwindigkeitssynchronisation verhindert Leitungsstaus und sorgt für eine gleichmäßige Beschichtungsdicke.
Schneller Farbwechsel: Unser Mono-Zyklon-Rückgewinnungssystem ermöglicht eine Pulverrückgewinnung von 98% und Farbwechsel in unter 15 Minuten.
Energieeffiziente Aushärtung: Der Tunnelofen verwendet ein "Air-Return"-Wärmeschleusendesign, um Wärmeverlust zu verhindern und den Kraftstoffverbrauch um bis zu 25% zu senken.
Technische Spezifikationsblatt
| Parameter | Serie A: Kompaktanlage (Leichtbau) | Serie B: Standardanlage (Allgemeine Industrie) | Serie C: Schwerlast (Agrar-/Autoteile) |
| Katalognummer | CT-PCL-100 | CT-PCL-200 | CT-PCL-300 |
| Förderkette | QXG-150 (30kg/Aufhänger) | QXG-200/250 (50kg/Aufhänger) | XT-348 / XT-458 Schmiedekette |
| Max. Werkstückgewicht | 10kg - 30kg | 30kg - 80kg | 100kg - 500kg+ |
| Anlagengeschwindigkeit | 0,5 - 2,5 m/min | 1,0 - 5,0 m/min (VFD) | 0,5 - 3,0 m/min (Hohes Drehmoment) |
| Pulverkabine | Filterpatronentyp | Mono-Zyklon + Nachfilter | Magic Center / Multi-Zyklon |
| Spritzpistolenkonfiguration | 2 manuelle Stationen | Reziprokator + 8 automatische Pistolen | Reziprokator + 12-16 automatische Pistolen |
| Ofentyp | Brückenofen (Wärmeschleuse) | Tunnel- oder Brückentyp | Mehrpass-Kamelrücken |
| Heizquelle | Elektrische IR / LPG | Erdgas / Diesel | Erdgas / Biomasse |
| Typische Leistung | 500 - 1000 Teile/Schicht | 2000 - 5000 Teile/Schicht | Basierend auf Tonnage/Oberfläche |
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