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Vollautomatische Luftförderlinie Pulverbeschichtungslinie Eliminieren manuelle Handhabung Maximieren Sie den Durchsatz und gewährleisten Sie eine gleichbleibende Pulverbeschichtung
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Vollautomatische Luftförderlinie Pulverbeschichtungslinie Eliminieren manuelle Handhabung Maximieren Sie den Durchsatz und gewährleisten Sie eine gleichbleibende Pulverbeschichtung

Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD2000-USD10000/SET
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 500Set/Monat
Detailinformationen
Produktbeschreibung
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
CoatTech
Zertifizierung
CE
Modellnummer
OCCL-22
Garantie:
1 Jahr
Steuerungssystem:
SPS
Material:
Stahl
Tragfähigkeit des Förderers:
Bis zu 500 kg
Fördergeschwindigkeit:
Einstellbar
Streichfarbe:
Anpassbar
Heizmethode:
Elektrisch/Gas/Infrarot
Stromversorgung:
Wechselstrom 380 V/50 Hz
Typ:
Kontinuierliche Beschichtungslinie
Förderertyp:
Hängeförderer
Kühlmethode:
Luft/Wasser
Heiztemperatur:
Einstellbar
Abkühlzeit:
Einstellbar
Beschichtungstyp:
Pulverbeschichtung
Hervorheben:

mit einer Breite von mehr als 20 mm

,

powder coating line with high throughput

,

Pulverbeschichtungslinie mit hohem Durchsatz

Produktbeschreibung

Übersicht

Die CoatTech-Full-Automatic Overhead Conveyor Line ist ein geschlossenes System, das für die Produktion in großen Stückzahlen entwickelt wurde.und Hochtemperaturhärtung in einem einzigen kontinuierlichen VerfahrenEs eliminiert die manuelle Handhabung, maximiert den Durchsatz und gewährleistet eine gleichbleibende Beschichtungsqualität bei komplexen Werkstücken.

Kernmerkmale

  • Kontinuierliche ProduktionDer Kettentransporter der QXG-Serie läuft kontinuierlich und ermöglicht ein reibungsloses Be- und Entladen, ohne die Leitung zu stoppen.

  • Intelligente Steuerung:Betrieben über einen zentralen PLC-Touchscreen (Siemens/Mitsubishi) mit VFD-Geschwindigkeitsregelung (0-5 m/min einstellbar).

  • Hocheffiziente Rückgewinnung:Ausgestattet mit einem Mono-Cyclone + After-Filter-Wiederaufbereitungssystem, die eine Pulverwiederherstellungsrate von98% oder mehrund ermöglicht Farbwechsel in weniger als 15 Minuten.

  • Energieeffizienz:Der Härtungstunnel verwendet ein einzigartiges "Luftrücklauf"-Design und eine hochdünstige Isolierung aus Felswolle, um den Wärmeverlust zu minimieren.

Tabelle der technischen Spezifikationen (typische Linienkonfiguration):

Parameter Wirtschaftsreihe (Start-up) Leistungsreihe (Hochvolumen) Benutzerdefinierte Optionen
Modell des Förderers QXG-150 (maximale Belastung 30 kg/Hänger) QXG-250 (maximale Belastung 50-80 kg/Hänger) Schwerlast I-Strahl / Leistung & frei
Liniegeschwindigkeit 0.5 - 2,5 Meter/min (verstellbar) 1.0 - 5,0 Meter/min (VFD-Steuerung) Hochgeschwindigkeit / Schrittindex
Rückgewinnung von Pulver Rückgewinnung des Kartuschenfilters (95%) Mono-Zyklon + Nachfilter (98%+) Multi-Cyclone / Zauberzentrum
Zeit für Farbwechsel Ungefähr 30 bis 45 Minuten. Ungefähr 10 bis 15 Minuten. < 10 Minuten (schnelle Farbwechsel)
Sprühpistolen Manuelle Sprühstation (2-4 Einheiten) Automatischer Reciprocator + 4-12 Autopistolen Integration von Wagner / Gema / Nordson
Vorbehandlung Offline- oder manueller Tauchbehälter Online automatisches Sprühen (3-5 Stufen) Tunnel aus Edelstahl / Silane
Heilen des Ofen Brückentyp (Wärmesperre) Art der Brücke oder des Tunnels Vorwärmung mit IR-Booster
Wärmequelle Elektro / Flüssiggas Erdgas / Diesel Infrarot / Biomasse
Steuerungssystem Analogplatte PLC + Touchscreen (HMI) Fernüberwachung / SCADA

Vollautomatische Luftförderlinie Pulverbeschichtungslinie Eliminieren manuelle Handhabung Maximieren Sie den Durchsatz und gewährleisten Sie eine gleichbleibende Pulverbeschichtung 0

Vollautomatische Luftförderlinie Pulverbeschichtungslinie Eliminieren manuelle Handhabung Maximieren Sie den Durchsatz und gewährleisten Sie eine gleichbleibende Pulverbeschichtung 1

Vollautomatische Luftförderlinie Pulverbeschichtungslinie Eliminieren manuelle Handhabung Maximieren Sie den Durchsatz und gewährleisten Sie eine gleichbleibende Pulverbeschichtung 2

Tags: 

Anpassungs-Beschichtungslinie für Luftförderer,  

1ph Luftfördersystem,  

Lösungen für die Beschichtung von Motoren

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Vollautomatische Luftförderlinie Pulverbeschichtungslinie Eliminieren manuelle Handhabung Maximieren Sie den Durchsatz und gewährleisten Sie eine gleichbleibende Pulverbeschichtung
Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD2000-USD10000/SET
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 500Set/Monat
Detailinformationen
Produktbeschreibung
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Herkunftsort
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Markenname
CoatTech
Zertifizierung
CE
Modellnummer
OCCL-22
Garantie:
1 Jahr
Steuerungssystem:
SPS
Material:
Stahl
Tragfähigkeit des Förderers:
Bis zu 500 kg
Fördergeschwindigkeit:
Einstellbar
Streichfarbe:
Anpassbar
Heizmethode:
Elektrisch/Gas/Infrarot
Stromversorgung:
Wechselstrom 380 V/50 Hz
Typ:
Kontinuierliche Beschichtungslinie
Förderertyp:
Hängeförderer
Kühlmethode:
Luft/Wasser
Heiztemperatur:
Einstellbar
Abkühlzeit:
Einstellbar
Beschichtungstyp:
Pulverbeschichtung
Min Bestellmenge:
1
Preis:
USD2000-USD10000/SET
Verpackung Informationen:
Mit regulärem Film und Karton
Lieferzeit:
15 Tage nach Einzahlung
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500Set/Monat
Hervorheben

mit einer Breite von mehr als 20 mm

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Pulverbeschichtungslinie mit hohem Durchsatz

Produktbeschreibung

Übersicht

Die CoatTech-Full-Automatic Overhead Conveyor Line ist ein geschlossenes System, das für die Produktion in großen Stückzahlen entwickelt wurde.und Hochtemperaturhärtung in einem einzigen kontinuierlichen VerfahrenEs eliminiert die manuelle Handhabung, maximiert den Durchsatz und gewährleistet eine gleichbleibende Beschichtungsqualität bei komplexen Werkstücken.

Kernmerkmale

  • Kontinuierliche ProduktionDer Kettentransporter der QXG-Serie läuft kontinuierlich und ermöglicht ein reibungsloses Be- und Entladen, ohne die Leitung zu stoppen.

  • Intelligente Steuerung:Betrieben über einen zentralen PLC-Touchscreen (Siemens/Mitsubishi) mit VFD-Geschwindigkeitsregelung (0-5 m/min einstellbar).

  • Hocheffiziente Rückgewinnung:Ausgestattet mit einem Mono-Cyclone + After-Filter-Wiederaufbereitungssystem, die eine Pulverwiederherstellungsrate von98% oder mehrund ermöglicht Farbwechsel in weniger als 15 Minuten.

  • Energieeffizienz:Der Härtungstunnel verwendet ein einzigartiges "Luftrücklauf"-Design und eine hochdünstige Isolierung aus Felswolle, um den Wärmeverlust zu minimieren.

Tabelle der technischen Spezifikationen (typische Linienkonfiguration):

Parameter Wirtschaftsreihe (Start-up) Leistungsreihe (Hochvolumen) Benutzerdefinierte Optionen
Modell des Förderers QXG-150 (maximale Belastung 30 kg/Hänger) QXG-250 (maximale Belastung 50-80 kg/Hänger) Schwerlast I-Strahl / Leistung & frei
Liniegeschwindigkeit 0.5 - 2,5 Meter/min (verstellbar) 1.0 - 5,0 Meter/min (VFD-Steuerung) Hochgeschwindigkeit / Schrittindex
Rückgewinnung von Pulver Rückgewinnung des Kartuschenfilters (95%) Mono-Zyklon + Nachfilter (98%+) Multi-Cyclone / Zauberzentrum
Zeit für Farbwechsel Ungefähr 30 bis 45 Minuten. Ungefähr 10 bis 15 Minuten. < 10 Minuten (schnelle Farbwechsel)
Sprühpistolen Manuelle Sprühstation (2-4 Einheiten) Automatischer Reciprocator + 4-12 Autopistolen Integration von Wagner / Gema / Nordson
Vorbehandlung Offline- oder manueller Tauchbehälter Online automatisches Sprühen (3-5 Stufen) Tunnel aus Edelstahl / Silane
Heilen des Ofen Brückentyp (Wärmesperre) Art der Brücke oder des Tunnels Vorwärmung mit IR-Booster
Wärmequelle Elektro / Flüssiggas Erdgas / Diesel Infrarot / Biomasse
Steuerungssystem Analogplatte PLC + Touchscreen (HMI) Fernüberwachung / SCADA

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Vollautomatische Luftförderlinie Pulverbeschichtungslinie Eliminieren manuelle Handhabung Maximieren Sie den Durchsatz und gewährleisten Sie eine gleichbleibende Pulverbeschichtung 2

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Anpassungs-Beschichtungslinie für Luftförderer,

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