| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | USD2000-USD10000/SET |
| Standardverpackung: | Mit regulärem Film und Karton |
| Lieferfrist: | 15 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Lieferkapazität: | 500Set/Monat |
Schlüsselfertiges Fördersystem mit Zyklonwiederherstellung für die Metallveredelung mit hohem Volumen
Technischer Überblick:CoatTech bietet voll integrierte automatische Pulverbeschichtungslinien für den Dauerbetrieb.Elektrostatische PulveranwendungDas System konzentriert sich auf eine hohe Übertragungseffizienz, eine schnelle Farbwechselfähigkeit über Zyklontechnologie und eine gleichmäßige Temperaturverteilung in den Härteöfen.
Der 4-stufige integrierte Prozess und seine Merkmale:
Stufe 1: Automatischer Vorbehandlungstunnel:
Mehrstufiges Sprühwaschsystem (z. B. Entfettung -> Spülung -> Phosphatung/Silane -> DI-Spülung).
Sprühdüsen und Rohrleitungen aus Edelstahl (SUS304) zur Abwehr chemischer Korrosion.
Stufe 2: Feuchtigkeitstrocknungsofen:
Hochgeschwindigkeitsluftkreislaufofen (120°C-150°C), um sicherzustellen, dass die Teile vollständig trocken sind, bevor sie in die Pulverkabine gelangen.
Stufe 3: Roboter-Pulver-Sprühkabine mit Zyklonwiederherstellung:
Ausrüstung:Konstruktion von PVC- oder PP-Anti-statischen Sandwich-Panels, um zu verhindern, dass Pulver an Wänden haften bleibt.
Anwendung:Automatische Reciprocators (Roboter) mit Hochspannungs-elektrostatischen Sprühpistolen für eine einheitliche Abdeckung.
Rückgewinnung:Eine hohe EffizienzMonosyklonDer Zyklon wird durch eine Sekundärkartuschenfilterbank abgefangen. Farbveränderungen können in < 15 Minuten erreicht werden.
Stufe 4: Tunnel-Härteofen:
Heizung:Indirekter Gas/Diesel-Wärmetauscher oder direkte Infrarotkatalysatoren.
Temperaturregelung:Beibehält 180°C ∼ 220°C bei einer Toleranz von ± 5°C über die gesamte Tunnelllänge, um eine gleichbleibende Verknüpfung des Pulvers zu gewährleisten.
Tabelle der technischen Spezifikationen (typische Linienkonfiguration):
| Parameter | Einzelheiten der Spezifikation |
| Konstruktionsgeschwindigkeit des Förderers | 1.5 ¢ 5,0 m/min (über VFD einstellbar) |
| Typ der Förderkette | Schwere QXT-5T- oder 7T-Overhead-Kette |
| Maximale Hängbelastung | 50 kg ∼ 200 kg pro Stück (anpassbar) |
| Heizenergiequelle | Erdgas (LNG) / LPG / Dieselöl |
| Bau von Öfen | 150 mm Isolationsplatten aus Steinwolle (hohe Dichte) |
| Sprühpistolen | Automatische elektrostatische Pistolen mit zentraler Steuerungseinheit |
| Pulverrückgewinnungssystem | Großes Monozyklon + Sekundärfilter mit Patronenfilter |
| Effizienz der Wiederherstellung | ≥ 98% Gesamtpulververbrauch |
| Steuerungssystem | Zentralisierte Steuerung mit HMI-Touchscreen |
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| Mindestbestellmenge: | 1 |
| Preis: | USD2000-USD10000/SET |
| Standardverpackung: | Mit regulärem Film und Karton |
| Lieferfrist: | 15 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Lieferkapazität: | 500Set/Monat |
Schlüsselfertiges Fördersystem mit Zyklonwiederherstellung für die Metallveredelung mit hohem Volumen
Technischer Überblick:CoatTech bietet voll integrierte automatische Pulverbeschichtungslinien für den Dauerbetrieb.Elektrostatische PulveranwendungDas System konzentriert sich auf eine hohe Übertragungseffizienz, eine schnelle Farbwechselfähigkeit über Zyklontechnologie und eine gleichmäßige Temperaturverteilung in den Härteöfen.
Der 4-stufige integrierte Prozess und seine Merkmale:
Stufe 1: Automatischer Vorbehandlungstunnel:
Mehrstufiges Sprühwaschsystem (z. B. Entfettung -> Spülung -> Phosphatung/Silane -> DI-Spülung).
Sprühdüsen und Rohrleitungen aus Edelstahl (SUS304) zur Abwehr chemischer Korrosion.
Stufe 2: Feuchtigkeitstrocknungsofen:
Hochgeschwindigkeitsluftkreislaufofen (120°C-150°C), um sicherzustellen, dass die Teile vollständig trocken sind, bevor sie in die Pulverkabine gelangen.
Stufe 3: Roboter-Pulver-Sprühkabine mit Zyklonwiederherstellung:
Ausrüstung:Konstruktion von PVC- oder PP-Anti-statischen Sandwich-Panels, um zu verhindern, dass Pulver an Wänden haften bleibt.
Anwendung:Automatische Reciprocators (Roboter) mit Hochspannungs-elektrostatischen Sprühpistolen für eine einheitliche Abdeckung.
Rückgewinnung:Eine hohe EffizienzMonosyklonDer Zyklon wird durch eine Sekundärkartuschenfilterbank abgefangen. Farbveränderungen können in < 15 Minuten erreicht werden.
Stufe 4: Tunnel-Härteofen:
Heizung:Indirekter Gas/Diesel-Wärmetauscher oder direkte Infrarotkatalysatoren.
Temperaturregelung:Beibehält 180°C ∼ 220°C bei einer Toleranz von ± 5°C über die gesamte Tunnelllänge, um eine gleichbleibende Verknüpfung des Pulvers zu gewährleisten.
Tabelle der technischen Spezifikationen (typische Linienkonfiguration):
| Parameter | Einzelheiten der Spezifikation |
| Konstruktionsgeschwindigkeit des Förderers | 1.5 ¢ 5,0 m/min (über VFD einstellbar) |
| Typ der Förderkette | Schwere QXT-5T- oder 7T-Overhead-Kette |
| Maximale Hängbelastung | 50 kg ∼ 200 kg pro Stück (anpassbar) |
| Heizenergiequelle | Erdgas (LNG) / LPG / Dieselöl |
| Bau von Öfen | 150 mm Isolationsplatten aus Steinwolle (hohe Dichte) |
| Sprühpistolen | Automatische elektrostatische Pistolen mit zentraler Steuerungseinheit |
| Pulverrückgewinnungssystem | Großes Monozyklon + Sekundärfilter mit Patronenfilter |
| Effizienz der Wiederherstellung | ≥ 98% Gesamtpulververbrauch |
| Steuerungssystem | Zentralisierte Steuerung mit HMI-Touchscreen |
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