Automatisierte elektrostatische Pulverbeschichtungs-Produktionslinie, schlüsselfertiges Fördersystem mit Zyklonabscheidung für die Metallveredelung in großen Stückzahlen

Automatische elektrostatische Pulverbeschichtungsanlage

Schlüsselfertiges Fördersystem mit Zyklonwiederherstellung für die Metallveredelung mit hohem Volumen

Technischer Überblick:CoatTech bietet voll integrierte automatische Pulverbeschichtungslinien für den Dauerbetrieb.Elektrostatische PulveranwendungDas System konzentriert sich auf eine hohe Übertragungseffizienz, eine schnelle Farbwechselfähigkeit über Zyklontechnologie und eine gleichmäßige Temperaturverteilung in den Härteöfen.

Der 4-stufige integrierte Prozess und seine Merkmale:

1. Stufe 1: Automatischer Vorbehandlungstunnel:

   • Mehrstufiges Sprühwaschsystem (z. B. Entfettung -> Spülung -> Phosphatung/Silane -> DI-Spülung).

   • Sprühdüsen und Rohrleitungen aus Edelstahl (SUS304) zur Abwehr chemischer Korrosion.

2. Stufe 2: Feuchtigkeitstrocknungsofen:

   • Hochgeschwindigkeitsluftkreislaufofen (120°C-150°C), um sicherzustellen, dass die Teile vollständig trocken sind, bevor sie in die Pulverkabine gelangen.

3. Stufe 3: Roboter-Pulver-Sprühkabine mit Zyklonwiederherstellung:

   • Ausrüstung:Konstruktion von PVC- oder PP-Anti-statischen Sandwich-Panels, um zu verhindern, dass Pulver an Wänden haften bleibt.

   • Anwendung:Automatische Reciprocators (Roboter) mit Hochspannungs-elektrostatischen Sprühpistolen für eine einheitliche Abdeckung.

   • Rückgewinnung:Eine hohe EffizienzMonosyklonDer Zyklon wird durch eine Sekundärkartuschenfilterbank abgefangen. Farbveränderungen können in < 15 Minuten erreicht werden.

4. Stufe 4: Tunnel-Härteofen:

   • Heizung:Indirekter Gas/Diesel-Wärmetauscher oder direkte Infrarotkatalysatoren.

   • Temperaturregelung:Beibehält 180°C ∼ 220°C bei einer Toleranz von ± 5°C über die gesamte Tunnelllänge, um eine gleichbleibende Verknüpfung des Pulvers zu gewährleisten.

Tabelle der technischen Spezifikationen (typische Linienkonfiguration):