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Automatische Pulverbeschichtungslinie für die Großfabrikproduktion von Ersatzteilen

Automatische Pulverbeschichtungslinie für die Großfabrikproduktion von Ersatzteilen

Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD2000-USD10000/SET
Standardverpackung: Mit Film und Karton
Lieferfrist: 15 Tage nach Ablagerung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 500 Stück/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
CoatTech
Zertifizierung
CE
Modellnummer
OCCL-16
Garantie:
1 Jahr
Steuerungssystem:
SPS
Material:
Stahl
Tragfähigkeit des Förderers:
Bis zu 500 kg
Fördergeschwindigkeit:
Einstellbar
Streichfarbe:
Anpassbar
Heizmethode:
Elektrisch/Gas/Infrarot
Stromversorgung:
Wechselstrom 380 V/50 Hz
Typ:
Kontinuierliche Beschichtungslinie
Förderertyp:
Hängeförderer
Kühlmethode:
Luft/Wasser
Heiztemperatur:
Einstellbar
Abkühlzeit:
Einstellbar
Beschichtungstyp:
Pulverbeschichtung
Hervorheben:

Pulverbeschichtungsfarblinien für verschiedene Größen

,

Versatile Pulverbeschichtungsförderer

,

Versatile Farblinien für Pulverbeschichtung

Produktbeschreibung

1.Automatisierte Pulverbeschichtungsanlage für die hochvolumige Fabrikproduktion


Benötigen Sie eine zuverlässige industrielle Beschichtungslösung? Unsere automatisierte Pulverbeschichtungsanlage liefert erstklassige Oberflächen, hohe Effizienz und 98% Rückgewinnung. Fordern Sie noch heute ein Angebot an!

Ein voll funktionsfähiges industrielles, automatisiertes Pulverbeschichtungssystem mit Hängebahn, das für die Oberflächenveredelung von Metallteilen in großen Stückzahlen konzipiert ist.


Hocheffiziente automatisierte Pulverbeschichtungsanlage für die Massenfertigung


Entwickelt für die anspruchsvollen Anforderungen der kontinuierlichen, schweren Produktion, liefert unsere automatisierte Pulverbeschichtungsanlage mit Hängebahn eine unübertroffene Oberflächenveredelung. Ob Ihre Anlage Automobilkomponenten, Haushaltsgeräte oder schwere Metallbaumaterialien verarbeitet, dieses System garantiert eine gleichmäßige Beschichtungsuniformität und überlegene Haftung. Durch die Integration eines intelligenten zentralen SPS-Steuerungssystems mit einem energieeffizienten Härteofen maximiert diese umfassende Lösung Ihre tägliche Leistung und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch und Materialabfall erheblich – was sie zur idealen Aufrüstung für moderne, kostenbewusste Fabriken macht.


2.Hauptvorteile


1.Maximale Produktionsdurchsatz: Der robuste Hängebahnförderer integriert sich nahtlos in eine automatische Sprühmatrix mit mehreren Sprühköpfen, was die Zykluszeiten für Großaufträge drastisch reduziert.

2.Intelligente Automatisierungssteuerung: Ausgestattet mit einem fortschrittlichen industriellen SPS-Touchscreen können Bediener Ein-Knopf-Starts, präzise Temperaturregelung und Echtzeitdiagnosen einfach verwalten.

3.Außergewöhnliche Pulverrückgewinnung: Durch den Einsatz eines zweistufigen Rückgewinnungssystems (großer Zyklonabscheider kombiniert mit hocheffizienten Filtern) erreicht das System eine Pulverausnutzungsrate von über 98%, was die langfristigen Materialkosten senkt.

4.Umweltfreundliches und energiesparendes Design: Thermodynamisch optimierte Wärmetauscher und hochdichte, isolierte Härteöfen minimieren den Wärmeverlust und helfen Ihrer Anlage, strenge Umweltemissionsstandards einzuhalten.


3. Technische Spezifikationen

Parameter

Spezifikation

Anlagentyp

Industrielle automatisierte Pulverbeschichtungsanlage / Hängebahnsystem

Anwendungsszenarien

Hochvolumige kontinuierliche Produktion, Verarbeitung von schweren und leichten Metallbeschlägen

Materialtransport

Automatisierter geschlossener Hängebahn-Kettenförderer (anpassbare Tragfähigkeit)

Kernanwendungsmethode

Automatische elektrostatische Pulverbeschichtung (mit Vorschubgeräten und manuellen Nachbearbeitungsstationen)

Pulverrückgewinnungseffizienz

≥ 98% (Großer Zyklon + Patronenfilter zweistufiges System)

Wärmequelle des Härteofens

Erdgas / Strom / LPG / Diesel (Anpassbar je nach lokalen Energiekosten)

Fördergeschwindigkeit

0,5 - 5,0 Meter/Minute (mit Frequenzumrichter für stufenlose Geschwindigkeitsregelung)

Steuerungssystem

SPS-zentrales Steuerschrank mit Vollfarb-HMI-Touchscreen

Hauptkonstruktionsmaterial

Kabine: technischer Kunststoff/Edelstahl; Ofen: hochdichte Steinwolle-Sandwichpaneele

Qualitätszertifizierung

CE-zertifiziert, konform mit ISO9001 Qualitätsmanagementsystem

Automatische Pulverbeschichtungslinie für die Großfabrikproduktion von Ersatzteilen 0



Automatische Pulverbeschichtungslinie für die Großfabrikproduktion von Ersatzteilen 1

Automatische Pulverbeschichtungslinie für die Großfabrikproduktion von Ersatzteilen 2

Automatische Pulverbeschichtungslinie für die Großfabrikproduktion von Ersatzteilen 3

Bereit, Ihre Produktion zu skalieren und Ihre Beschichtungskosten erheblich zu senken? Teilen Sie Ihre Werkstückabmessungen

und täglichen Produktionsanforderungen noch heute mit unserem Ingenieurteam für eine kostenlose, maßgeschneiderte Fabriklayoutplanung und ein präzises Angebot!

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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Automatische Pulverbeschichtungslinie für die Großfabrikproduktion von Ersatzteilen
Mindestbestellmenge: 1
Preis: USD2000-USD10000/SET
Standardverpackung: Mit Film und Karton
Lieferfrist: 15 Tage nach Ablagerung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 500 Stück/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
CoatTech
Zertifizierung
CE
Modellnummer
OCCL-16
Garantie:
1 Jahr
Steuerungssystem:
SPS
Material:
Stahl
Tragfähigkeit des Förderers:
Bis zu 500 kg
Fördergeschwindigkeit:
Einstellbar
Streichfarbe:
Anpassbar
Heizmethode:
Elektrisch/Gas/Infrarot
Stromversorgung:
Wechselstrom 380 V/50 Hz
Typ:
Kontinuierliche Beschichtungslinie
Förderertyp:
Hängeförderer
Kühlmethode:
Luft/Wasser
Heiztemperatur:
Einstellbar
Abkühlzeit:
Einstellbar
Beschichtungstyp:
Pulverbeschichtung
Min Bestellmenge:
1
Preis:
USD2000-USD10000/SET
Verpackung Informationen:
Mit Film und Karton
Lieferzeit:
15 Tage nach Ablagerung
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
500 Stück/Monat
Hervorheben

Pulverbeschichtungsfarblinien für verschiedene Größen

,

Versatile Pulverbeschichtungsförderer

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Versatile Farblinien für Pulverbeschichtung

Produktbeschreibung

1.Automatisierte Pulverbeschichtungsanlage für die hochvolumige Fabrikproduktion


Benötigen Sie eine zuverlässige industrielle Beschichtungslösung? Unsere automatisierte Pulverbeschichtungsanlage liefert erstklassige Oberflächen, hohe Effizienz und 98% Rückgewinnung. Fordern Sie noch heute ein Angebot an!

Ein voll funktionsfähiges industrielles, automatisiertes Pulverbeschichtungssystem mit Hängebahn, das für die Oberflächenveredelung von Metallteilen in großen Stückzahlen konzipiert ist.


Hocheffiziente automatisierte Pulverbeschichtungsanlage für die Massenfertigung


Entwickelt für die anspruchsvollen Anforderungen der kontinuierlichen, schweren Produktion, liefert unsere automatisierte Pulverbeschichtungsanlage mit Hängebahn eine unübertroffene Oberflächenveredelung. Ob Ihre Anlage Automobilkomponenten, Haushaltsgeräte oder schwere Metallbaumaterialien verarbeitet, dieses System garantiert eine gleichmäßige Beschichtungsuniformität und überlegene Haftung. Durch die Integration eines intelligenten zentralen SPS-Steuerungssystems mit einem energieeffizienten Härteofen maximiert diese umfassende Lösung Ihre tägliche Leistung und reduziert gleichzeitig den Energieverbrauch und Materialabfall erheblich – was sie zur idealen Aufrüstung für moderne, kostenbewusste Fabriken macht.


2.Hauptvorteile


1.Maximale Produktionsdurchsatz: Der robuste Hängebahnförderer integriert sich nahtlos in eine automatische Sprühmatrix mit mehreren Sprühköpfen, was die Zykluszeiten für Großaufträge drastisch reduziert.

2.Intelligente Automatisierungssteuerung: Ausgestattet mit einem fortschrittlichen industriellen SPS-Touchscreen können Bediener Ein-Knopf-Starts, präzise Temperaturregelung und Echtzeitdiagnosen einfach verwalten.

3.Außergewöhnliche Pulverrückgewinnung: Durch den Einsatz eines zweistufigen Rückgewinnungssystems (großer Zyklonabscheider kombiniert mit hocheffizienten Filtern) erreicht das System eine Pulverausnutzungsrate von über 98%, was die langfristigen Materialkosten senkt.

4.Umweltfreundliches und energiesparendes Design: Thermodynamisch optimierte Wärmetauscher und hochdichte, isolierte Härteöfen minimieren den Wärmeverlust und helfen Ihrer Anlage, strenge Umweltemissionsstandards einzuhalten.


3. Technische Spezifikationen

Parameter

Spezifikation

Anlagentyp

Industrielle automatisierte Pulverbeschichtungsanlage / Hängebahnsystem

Anwendungsszenarien

Hochvolumige kontinuierliche Produktion, Verarbeitung von schweren und leichten Metallbeschlägen

Materialtransport

Automatisierter geschlossener Hängebahn-Kettenförderer (anpassbare Tragfähigkeit)

Kernanwendungsmethode

Automatische elektrostatische Pulverbeschichtung (mit Vorschubgeräten und manuellen Nachbearbeitungsstationen)

Pulverrückgewinnungseffizienz

≥ 98% (Großer Zyklon + Patronenfilter zweistufiges System)

Wärmequelle des Härteofens

Erdgas / Strom / LPG / Diesel (Anpassbar je nach lokalen Energiekosten)

Fördergeschwindigkeit

0,5 - 5,0 Meter/Minute (mit Frequenzumrichter für stufenlose Geschwindigkeitsregelung)

Steuerungssystem

SPS-zentrales Steuerschrank mit Vollfarb-HMI-Touchscreen

Hauptkonstruktionsmaterial

Kabine: technischer Kunststoff/Edelstahl; Ofen: hochdichte Steinwolle-Sandwichpaneele

Qualitätszertifizierung

CE-zertifiziert, konform mit ISO9001 Qualitätsmanagementsystem

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