| Mindestbestellmenge: | 1 Stk |
| Preis: | 7000-100000 USD |
| Standardverpackung: | Mit regulärem Film und Karton |
| Lieferfrist: | 20 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Lieferkapazität: | 20Set/Monat |
Hochpräzise Farbkammer für saubere Räume <br /> und automatische Beschichtungslinie. CoatTech
Speziell für Industrieanwendungen entwickelte Reinraumfarbkabinen, fortschrittliche Belüftung und staubfreie Umgebungen für Luftfahrt, Automobil und Schwermaschinen.Kontakt zu CoatTech für schlüsselfertige Projekte im Ausland. wie zum BeispielReinraum, Lackkabine, industrielle Lacklinie, staubfreie Lackkabine, automatisches Lacksystem, CoatTech-Ausrüstung.
Der CoatTech High-Precision Clean Room Paint Booth ist eine fortschrittliche industrielle Beschichtungslösung, die fehlerfreie, staubfreie Oberflächen bietet.Mit einem hochwertigen Luftfilter und KlimaanlagenDieses schlüsselfertige System ist vollständig anpassbar und ideal für internationale Produktionsstätten geeignet, die strenge Umwelt- und Qualitätsnormen erfüllen müssen.
Kernvorteile und technische Bedeutung
1Absolut staubfreie Umgebung: Mehrstufige Filtrationssysteme (bis zur Klasse EU5/F5) sorgen für eine unberührte Kabine, beseitigen Oberflächenfehler und senken die Nachbearbeitungskosten.
2.Energieeffizientes Luftstrommanagement: Durch fortschrittliche VFD-gesteuerte Ein- und Auspuffventilatoren wird ein optimales Druckgleichgewicht beibehalten und der Stromverbrauch minimiert.
3.Genaue Temperaturkontrolle: Integrierte Heizsysteme (Infrarot/Brenner) sorgen für eine schnelle und gleichmäßige Härtung und erhöhen den täglichen Produktionsdurchsatz erheblich.
4Nahtlose Automatisierungsintegration: Konzipiert, um einwandfrei mit automatisierter Leistung und freien Fördergeräten zu arbeiten, was eine kontinuierliche, umfangreiche industrielle Verarbeitung erleichtert.
5.Internationale Sicherheitskonformität: Mit explosionssicheren LED-Beleuchtung und fortschrittlichen PLC-Steuerungssystemen für maximale Betriebssicherheit und Stabilität.
Technische Spezifikation
| Parameter | Spezifikation |
| Produktmodell | CT-CRPB-Serie (anpassbar) |
| Außendimensionen (L x W x H) | Konstruktion nach den Anforderungen der Kundenanlage |
| Innenräume (L x W x H) | Konstruktion nach den Anforderungen der Kundenanlage |
| Material der Wandplatten | EPS / Steinwolle / PU Sandwich Panel (50 mm/75 mm) |
| Luftkreislaufsystem | Voll-Abzug / Halb-Abzug |
| Kapazität des Einlassventilators | Zentrifugalventilatoren mit VFD-Steuerung |
| Auspuffventilatorkapazität | Hocheffiziente Zentrifugalabgase |
| Filtrationseffizienz (Obergrenze) | EU5 / F5 Klasse (≥ 98% Erfassung) |
| Filtrationseffizienz (Boden) | Farbstop-Glasfaserfilter (Klasse G3) |
| Optionen für Heizsysteme | Infrarot / Dieselbrenner / Erdgas / Elektrizität |
| Beleuchtungssystem | LED-Röhren (Ober- und Seiten), ≥ 1000 Lux, explosionssicher |
| Steuerungssystem | Integration des PLC-Touchscreen |
| Kompatibilität der Fördermaschine | Energie und freier / Überspannung / Bodenwagen |
| Stromversorgung | 380V / 50Hz / 3 Phase (eingerichtet für den Export) |
Youtube Link wie folgt:
Ich bin nicht derjenige, der das sagt, aber ich bin derjenige.
KernanwendungenDie Farbkammern für Reinräume sind für Industriezweige entwickelt, in denen die Oberflächenqualität von entscheidender Bedeutung ist:
1Veredelung von Komponenten für Luftfahrt und Raumfahrt
2.Automobilindustrie und Beschichtung von Teilen
3.Schwermaschinen und Baumaschinen
4Hochwertige Metallmöbel und Stahlkonstruktionen
Häufig gestellte Fragen
F: Kann dieses Farbschranksystem für ausländische Fabriken angepasst werden?
A: Ja. Unser Ingenieursteam gestaltet alle Layouts maßgeschneidert, um den spezifischen Grundrissen und Compliance-Standards Ihrer internationalen Anlage zu entsprechen.mit jüngsten erfolgreichen Anlagen in Südostasien und dem Nahen Osten.
F: Wie sorgen Sie für die Luftqualität in der Kabine?
A: Wir verwenden ein umfassendes mehrstufiges Filtrationssystem in Kombination mit präzisen Positiv-Negativ-Druck-Steuerungen über PLC.Dies gewährleistet, dass keine äußeren Schadstoffe in den Sprühbereich gelangen können.
F: Wie lange dauert die typische Vorlaufzeit für eine automatisierte Kabine?
A: Die Produktionszeit hängt vom Umfang des Projekts ab und dauert in der Regel 30-45 Tage nach der Genehmigung der technischen Zeichnung, gefolgt von einem sicheren weltweiten Versand und einer optionalen Installationsanleitung vor Ort.
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Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anlage?
Jedes Fertigungsmodell ist einzigartig.
Sie werden auf die genauen Größen Ihrer Anlage und die Produktionsziele zugeschnitten.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Entwürfe, technische Vorschläge und Preisberechnungen zu erhalten.
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| Preis: | 7000-100000 USD |
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| Lieferfrist: | 20 Tage nach Einzahlung |
| Zahlungsmethode: | T/T |
| Lieferkapazität: | 20Set/Monat |
Hochpräzise Farbkammer für saubere Räume <br /> und automatische Beschichtungslinie. CoatTech
Speziell für Industrieanwendungen entwickelte Reinraumfarbkabinen, fortschrittliche Belüftung und staubfreie Umgebungen für Luftfahrt, Automobil und Schwermaschinen.Kontakt zu CoatTech für schlüsselfertige Projekte im Ausland. wie zum BeispielReinraum, Lackkabine, industrielle Lacklinie, staubfreie Lackkabine, automatisches Lacksystem, CoatTech-Ausrüstung.
Der CoatTech High-Precision Clean Room Paint Booth ist eine fortschrittliche industrielle Beschichtungslösung, die fehlerfreie, staubfreie Oberflächen bietet.Mit einem hochwertigen Luftfilter und KlimaanlagenDieses schlüsselfertige System ist vollständig anpassbar und ideal für internationale Produktionsstätten geeignet, die strenge Umwelt- und Qualitätsnormen erfüllen müssen.
Kernvorteile und technische Bedeutung
1Absolut staubfreie Umgebung: Mehrstufige Filtrationssysteme (bis zur Klasse EU5/F5) sorgen für eine unberührte Kabine, beseitigen Oberflächenfehler und senken die Nachbearbeitungskosten.
2.Energieeffizientes Luftstrommanagement: Durch fortschrittliche VFD-gesteuerte Ein- und Auspuffventilatoren wird ein optimales Druckgleichgewicht beibehalten und der Stromverbrauch minimiert.
3.Genaue Temperaturkontrolle: Integrierte Heizsysteme (Infrarot/Brenner) sorgen für eine schnelle und gleichmäßige Härtung und erhöhen den täglichen Produktionsdurchsatz erheblich.
4Nahtlose Automatisierungsintegration: Konzipiert, um einwandfrei mit automatisierter Leistung und freien Fördergeräten zu arbeiten, was eine kontinuierliche, umfangreiche industrielle Verarbeitung erleichtert.
5.Internationale Sicherheitskonformität: Mit explosionssicheren LED-Beleuchtung und fortschrittlichen PLC-Steuerungssystemen für maximale Betriebssicherheit und Stabilität.
Technische Spezifikation
| Parameter | Spezifikation |
| Produktmodell | CT-CRPB-Serie (anpassbar) |
| Außendimensionen (L x W x H) | Konstruktion nach den Anforderungen der Kundenanlage |
| Innenräume (L x W x H) | Konstruktion nach den Anforderungen der Kundenanlage |
| Material der Wandplatten | EPS / Steinwolle / PU Sandwich Panel (50 mm/75 mm) |
| Luftkreislaufsystem | Voll-Abzug / Halb-Abzug |
| Kapazität des Einlassventilators | Zentrifugalventilatoren mit VFD-Steuerung |
| Auspuffventilatorkapazität | Hocheffiziente Zentrifugalabgase |
| Filtrationseffizienz (Obergrenze) | EU5 / F5 Klasse (≥ 98% Erfassung) |
| Filtrationseffizienz (Boden) | Farbstop-Glasfaserfilter (Klasse G3) |
| Optionen für Heizsysteme | Infrarot / Dieselbrenner / Erdgas / Elektrizität |
| Beleuchtungssystem | LED-Röhren (Ober- und Seiten), ≥ 1000 Lux, explosionssicher |
| Steuerungssystem | Integration des PLC-Touchscreen |
| Kompatibilität der Fördermaschine | Energie und freier / Überspannung / Bodenwagen |
| Stromversorgung | 380V / 50Hz / 3 Phase (eingerichtet für den Export) |
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KernanwendungenDie Farbkammern für Reinräume sind für Industriezweige entwickelt, in denen die Oberflächenqualität von entscheidender Bedeutung ist:
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2.Automobilindustrie und Beschichtung von Teilen
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Häufig gestellte Fragen
F: Kann dieses Farbschranksystem für ausländische Fabriken angepasst werden?
A: Ja. Unser Ingenieursteam gestaltet alle Layouts maßgeschneidert, um den spezifischen Grundrissen und Compliance-Standards Ihrer internationalen Anlage zu entsprechen.mit jüngsten erfolgreichen Anlagen in Südostasien und dem Nahen Osten.
F: Wie sorgen Sie für die Luftqualität in der Kabine?
A: Wir verwenden ein umfassendes mehrstufiges Filtrationssystem in Kombination mit präzisen Positiv-Negativ-Druck-Steuerungen über PLC.Dies gewährleistet, dass keine äußeren Schadstoffe in den Sprühbereich gelangen können.
F: Wie lange dauert die typische Vorlaufzeit für eine automatisierte Kabine?
A: Die Produktionszeit hängt vom Umfang des Projekts ab und dauert in der Regel 30-45 Tage nach der Genehmigung der technischen Zeichnung, gefolgt von einem sicheren weltweiten Versand und einer optionalen Installationsanleitung vor Ort.
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