Hochleistungs-Bohrrohre mit einer Länge von 9 Metern: Die ultimative Korrosionslösung

Hochleistungs-Bohrrohre mit einer Länge von 9 Metern: Die ultimative Korrosionslösung

Für die Öl- und Gasindustrie ist die Gewährleistung der internen Integrität von Bohrrohren gegen abrasive Bohrflüssigkeiten, Sole und hochtemperaturartige Umgebungen (120°C+) von entscheidender Bedeutung.Standardbeschichtungsausrüstung hat oft Probleme mit der Präzision, die für lange, schmale Rohre, was zu einer ungleichmäßigen Dicke und starken Absacken führt.

Um diese industriellen Engpässe zu überwinden, ist CoatTech Intelligent Equipment stolz darauf, unser hochmodernes automatisches internes Rohr-Reciprocating Coating System auf den Markt zu bringen.Speziell für den internen Schwerlast-Korrosionsschutz ausgelegt

Kerntechnologische Innovationen

1. Hochpräzises automatisches Reciprocating System
Unsere professionellen Maschinenbauingenieure haben ein robustes Wechselsystem entwickelt, das lineare Führungswege und modulare Schiebetische verwendet.Mit einem hochwertigen Wechselstrommotor und einem intelligenten Steuerungssystem angetrieben, bietet eine verstellbare Drehgeschwindigkeit (bis zu 20 m/min) und eine außergewöhnliche Präzision.sowohl die Drehzahl als auch der Sprühfluss sind vollständig einstellbar, die eine hervorragende Beschichtungsgleichheit gewährleistet.

2LX-1S Flugzeugzentrifugal-Atomisierung
Das interne Rohrbeschichtungssystem LX-1S verwendet eine professionelle pneumatische Hochdruckpumpe zum Transport des Beschichtungsgutzes.Es wird von einem Luftfahrtmotor angetrieben, der eine CNC-bearbeitete Sprengscheibe mit hoher Geschwindigkeit drehtDiese Zentrifugal-Atomisierung löst die traditionellen Probleme des ungleichmäßigen Sprühens und der starken Schlaffung vollständig, indem die Beschichtung gleichmäßig auf die umliegenden inneren Rohrwände aufgetragen wird.

3. Intelligente Anti-Sagging-Support-Architektur
Die Innenseite eines 9-Meter-Rohres mit einem Innendurchmesser von nur 40 mm zu beschichten, stellt eine enorme mechanische Herausforderung dar.Das CoatTech-System ist mit einer maßgeschneiderten internen Sprühpistole und einer 9Dieses speziell entwickelte Stützmechanismus verhindert perfekt, dass die lange Sprühlanze nachlässt, was eine hohe Präzision gewährleistet.Dauerbetrieb ohne Beschädigung der inneren Rohroberfläche.

4. Erweiterte Präzisionshärtung und Sicherheitsintegration
Der integrierte industrielle Präzisionstrocknerofen verfügt über eine 150 mm hohe Dichte (120 kg/m3) Steinwollplattenisolierung und ein elektrisches Heizrohrsystem aus 304 rostfreiem Stahl des Typs U.mit einer Temperatur von 150 bis 200 °C.

5Kühlung: Nach Beendigung des Backvorgangs tritt das System in einen automatischen Kühlzustand ein und aktiviert einen speziellen Abluftventilator mit einer Leistung von 0,55 kW.

Sicherheit in erster Linie: Ausgestattet mit einer dreifarbigen Anzeigeleuchte, einer Ventilator-/Heizungssperre zur Verhinderung der Trockenverbrennung und einem elektromagnetischen Türschloss, der sich sicher einschaltet, wenn die Innentemperatur 45°C übersteigt.

Anwendungsbereich: Innenbeschichtung von Bohrrohren

Rohrgrößen: Innen Durchmesser 40-100 mm (Außendurchmesser bis zu 3" / 76,2 mm); Länge bis zu 9 m.

Gewicht des Werkstücks: 100 kg bis 250 kg pro Stück.

Produktionskapazität: 10 bis 15 Rohre pro Stunde (80 bis 120 Rohre pro Tag).

Unterstützte Beschichtungen: Flüssigkeits- oder Pulversysteme, einschließlich Epoxyphenol / Novolac (Ziel-DFT: 150~300 μm).

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Welche Rohrgrößen kann dieses interne Beschichtungssystem bewältigen?
Dieses System ist sehr praktisch für die interne Rohrbeschichtung, speziell für Rohre mit einem Innendurchmesser von 40 mm bis 100 mm und einer maximalen Länge von 9 Metern entwickelt.Es ist an verschiedene Metallmaterialien angepasst, so dass es ideal für Standard-Ölfeldbohrrohre geeignet ist.

F2: Wie verhindert das System, dass die 9-Meter-Sprühlanze das Rohr abschlägt und kratzen kann?
Wir nutzen eine hochspezialisierte, maßgeschneiderte Stützplattform mit einer 9,5 Meter langen, wechselnden Stange, integriert mit einem proprietären internen Stützmechanismus.Dieses Design wirkt Schwerkraft und Betriebsablenkung entgegen., die Sprühlanze durch den gesamten 9-Meter-Schlag perfekt zentriert zu halten.

F3: Kann es schwere Beschichtungen wie Epoxyphenolharze anwenden?
Ja, das LX-1S-Atomisierungssystem, kombiniert mit unserem TY20-Tank mit automatischem Rühren (mit einem eingebauten pneumatischen Mixer zur Verringerung der Niederschläge),ist perfekt für normale Flüssigkeiten geeignet, flüssige Stoffe mit hoher Viskosität oder partizellhaltige schwere Korrosionsschutzbeschichtungen.

F4: Ist das System für neue Mitarbeiter schwer zu bedienen?
Das System ist einfach zu bedienen und leicht zu beherrschen. Es unterstützt sowohl manuelle als auch automatische Betriebsmodi, die frei gewechselt werden können.Alle komplexen Beschichtungsaufgaben können mit einem einfachen Ein-Touch-Start abgeschlossen werden.

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Ich bin nicht derjenige, der das Problem hat, aber ich bin derjenige, der das Problem hat.