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Automatisches Propeller-Beschichtungssystem und Förderlinie CoatTech

Automatisches Propeller-Beschichtungssystem und Förderlinie CoatTech

Mindestbestellmenge: 1 STÜCK
Preis: 7000-100000 USD
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 20 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 20Set/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
CoatTech
Zertifizierung
ISO9001、CE
Modellnummer
CT-ZT-I
Anwendung:
Metallische Produkte
Kontrollmethode:
LC + Berührungsbildschirm
Maschinentyp:
Sprühkabine, Fördersystem, Heilöfen
Kundendienst:
Online-Unterstützung/Installation, Inbetriebnahme und Ausbildung vor Ort
Typ:
Automatische Beschichtungslinie mit Sprühfarbe
Sprühfarbverfahren:
Automatisierte Sprühmalerei
Geeignet für:
Automobilindustrie, Bauteile, Helme und ähnliche Waren
Produktbeschreibung

Präzisions-Automatisiertes Propeller- und Turbinenblätterbeschichtungssystem


Neudefinition der industriellen Veredelung von aerodynamischen Großkomponenten

Erreichen Sie einwandfreie, konsistente Oberflächen auf großen aerodynamischen Teilen mit der präzisen automatischen Beschichtungslinie von CoatTech Intelligent Equipment.Speziell für komplexe Geometrien wie Flugzeugpropeller entwickeltDas System integriert nahtloses Fördersystem, intelligente Drehung,und modernste Umweltkontrollen zur Maximierung der Produktionseffizienz und der Beschichtungsqualität.


Systemübersicht


Unsere automatische Beschichtungslinie basiert auf einem leistungsstarken Kraft- und Freileitersystem, das flexible Routing, Akkumulation und präzise Positionierung schwerer Komponenten ermöglicht.Jedes Teil ist auf einer automatisierten servo-betriebenen Befestigungsanlage montiert, die während der Anwendung und dem Aushärten vollständige 360-Grad-Rotation ermöglichtDas System befindet sich in einem isolierten Reinraumgehäuse und sorgt für keine Kontamination.Die Linie kann mit hocheffizienter Trockenfiltration oder unserer fortschrittlichen Wasservorhang-Farb-Stelle-Technologie konfiguriert werden, um Übersprühen zu erfassen und eine sichere, ein konformes Arbeitsumfeld.


Hauptmerkmale und Vorteile


Intelligente Leistung und freie Übertragung: Ermöglicht asynchrone Bewegung, Pufferung und variable Geschwindigkeiten durch verschiedene Zonen (Laden, Lacken, Blinken, Aushärten)

ohne die gesamte Linie zu stoppen.


360° automatische Drehung: Spezialisierte zylindrische Befestigungsvorrichtungen drehen den Propeller oder die Klinge kontinuierlich und sorgen so für eine gleichmäßige Filmbildung und vermeiden Läufe oder Absacken.


Erweiterte Gehäusearchitektur:Mit hochisolierten Sandwichplatten aus EPS/Rockwool und automatischen Schiebetüren zur Aufrechterhaltung einer strengen Temperatur und Partikelkontrolle auf Reinraumniveau.


Anpassungsfähige Filtration (Wasservorhang oder Trocken): Konzipiert für den effizienten Umgang mit hohen Volumenübersprühen, der den Bediener und die Umwelt schützt und gleichzeitig die Unterhaltszeit minimiert.


Zentralisiertes PLC-Steuerungssystem: verfügt über eine intuitive Touchscreen-Schnittstelle zur Echtzeitüberwachung von Spurgeschwindigkeit, Drehumschlägen pro Sekunde, Druck und Härtetemperatur.


Technische Spezifikation


Parameter Spezifikation
Typ der Anlage Automatisierte Stromversorgung und freie Förderleiter-Beschichtung
Hauptanwendungen Luftfahrtpropeller, Windturbinenblätter, große industrielle Rotoren
Typ der Förderspur Schwerlastbetrieb, Boden- oder Überkopplung
Komponentenrotation Automatisierte servodrehte Basis (360° kontinuierlich / Index)
Stoff für den Umschlag der Kabine 50 mm/75 mm EPS- oder Rockwool-Sandwichplatten
Türsystem Automatische synchronisierte Schiebetore
Filtrationstechnik Hocheffizientes Trockenfilter oder Wasservorhang-Farbschranksystem
Steuerungssystem PLC-Touchscreen-Schnittstelle
Luftströmungsplanung Abwärtströmung / Kreuzströmung mit mehrstufiger Einlassfiltration
Fähigkeit zur Heilung Integrierte IR-/Konvektionsöfenzonen (bis zu 180°C)
Ladekapazität pro Hanger Anpassungen anhand der technischen Anforderungen des Kunden


Automatisches Propeller-Beschichtungssystem und Förderlinie CoatTech 0

Automatisches Propeller-Beschichtungssystem und Förderlinie CoatTech 1


Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anlage?


Jedes Fertigungsmodell ist einzigartig.

Sie werden auf die genauen Größen Ihrer Anlage und die Produktionsziele zugeschnitten.


Kontaktieren Sie uns noch heute, um Entwürfe, technische Vorschläge und Preisberechnungen zu erhalten.


Automatisches Propeller-Beschichtungssystem und Förderlinie CoatTech 2

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Automatisches Propeller-Beschichtungssystem und Förderlinie CoatTech
Mindestbestellmenge: 1 STÜCK
Preis: 7000-100000 USD
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 20 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 20Set/Monat
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
CoatTech
Zertifizierung
ISO9001、CE
Modellnummer
CT-ZT-I
Anwendung:
Metallische Produkte
Kontrollmethode:
LC + Berührungsbildschirm
Maschinentyp:
Sprühkabine, Fördersystem, Heilöfen
Kundendienst:
Online-Unterstützung/Installation, Inbetriebnahme und Ausbildung vor Ort
Typ:
Automatische Beschichtungslinie mit Sprühfarbe
Sprühfarbverfahren:
Automatisierte Sprühmalerei
Geeignet für:
Automobilindustrie, Bauteile, Helme und ähnliche Waren
Min Bestellmenge:
1 STÜCK
Preis:
7000-100000 USD
Verpackung Informationen:
Mit regulärem Film und Karton
Lieferzeit:
20 Tage nach Einzahlung
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20Set/Monat
Produktbeschreibung

Präzisions-Automatisiertes Propeller- und Turbinenblätterbeschichtungssystem


Neudefinition der industriellen Veredelung von aerodynamischen Großkomponenten

Erreichen Sie einwandfreie, konsistente Oberflächen auf großen aerodynamischen Teilen mit der präzisen automatischen Beschichtungslinie von CoatTech Intelligent Equipment.Speziell für komplexe Geometrien wie Flugzeugpropeller entwickeltDas System integriert nahtloses Fördersystem, intelligente Drehung,und modernste Umweltkontrollen zur Maximierung der Produktionseffizienz und der Beschichtungsqualität.


Systemübersicht


Unsere automatische Beschichtungslinie basiert auf einem leistungsstarken Kraft- und Freileitersystem, das flexible Routing, Akkumulation und präzise Positionierung schwerer Komponenten ermöglicht.Jedes Teil ist auf einer automatisierten servo-betriebenen Befestigungsanlage montiert, die während der Anwendung und dem Aushärten vollständige 360-Grad-Rotation ermöglichtDas System befindet sich in einem isolierten Reinraumgehäuse und sorgt für keine Kontamination.Die Linie kann mit hocheffizienter Trockenfiltration oder unserer fortschrittlichen Wasservorhang-Farb-Stelle-Technologie konfiguriert werden, um Übersprühen zu erfassen und eine sichere, ein konformes Arbeitsumfeld.


Hauptmerkmale und Vorteile


Intelligente Leistung und freie Übertragung: Ermöglicht asynchrone Bewegung, Pufferung und variable Geschwindigkeiten durch verschiedene Zonen (Laden, Lacken, Blinken, Aushärten)

ohne die gesamte Linie zu stoppen.


360° automatische Drehung: Spezialisierte zylindrische Befestigungsvorrichtungen drehen den Propeller oder die Klinge kontinuierlich und sorgen so für eine gleichmäßige Filmbildung und vermeiden Läufe oder Absacken.


Erweiterte Gehäusearchitektur:Mit hochisolierten Sandwichplatten aus EPS/Rockwool und automatischen Schiebetüren zur Aufrechterhaltung einer strengen Temperatur und Partikelkontrolle auf Reinraumniveau.


Anpassungsfähige Filtration (Wasservorhang oder Trocken): Konzipiert für den effizienten Umgang mit hohen Volumenübersprühen, der den Bediener und die Umwelt schützt und gleichzeitig die Unterhaltszeit minimiert.


Zentralisiertes PLC-Steuerungssystem: verfügt über eine intuitive Touchscreen-Schnittstelle zur Echtzeitüberwachung von Spurgeschwindigkeit, Drehumschlägen pro Sekunde, Druck und Härtetemperatur.


Technische Spezifikation


Parameter Spezifikation
Typ der Anlage Automatisierte Stromversorgung und freie Förderleiter-Beschichtung
Hauptanwendungen Luftfahrtpropeller, Windturbinenblätter, große industrielle Rotoren
Typ der Förderspur Schwerlastbetrieb, Boden- oder Überkopplung
Komponentenrotation Automatisierte servodrehte Basis (360° kontinuierlich / Index)
Stoff für den Umschlag der Kabine 50 mm/75 mm EPS- oder Rockwool-Sandwichplatten
Türsystem Automatische synchronisierte Schiebetore
Filtrationstechnik Hocheffizientes Trockenfilter oder Wasservorhang-Farbschranksystem
Steuerungssystem PLC-Touchscreen-Schnittstelle
Luftströmungsplanung Abwärtströmung / Kreuzströmung mit mehrstufiger Einlassfiltration
Fähigkeit zur Heilung Integrierte IR-/Konvektionsöfenzonen (bis zu 180°C)
Ladekapazität pro Hanger Anpassungen anhand der technischen Anforderungen des Kunden


Automatisches Propeller-Beschichtungssystem und Förderlinie CoatTech 0

Automatisches Propeller-Beschichtungssystem und Förderlinie CoatTech 1


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Jedes Fertigungsmodell ist einzigartig.

Sie werden auf die genauen Größen Ihrer Anlage und die Produktionsziele zugeschnitten.


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