Inline-Flachbett-Versand-UV-Härtungstunnelsystem für das sofortige Trocknen von UV-Härtigungsbeschichtungen und -Tinten

Grundlegende Informationen
Herkunftsort: China
Markenname: Coarrech
Zertifizierung: ISO9001、CE
Modellnummer: CT-ZT-8
Min Bestellmenge: 1 Stk
Preis: 1000-100000 USD
Verpackung Informationen: Mit regulärem Film und Karton
Lieferzeit: 20 Tage nach Einzahlung
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 20Set/Monat
Anwendung: Metallische Produkte Kontrollmethode: LC + Berührungsbildschirm
Maschinentyp: Sprühkabine, Fördersystem, Heilöfen Kundendienst: Online-Unterstützung/Installation, Inbetriebnahme und Ausbildung vor Ort
Typ: Automatische Beschichtungslinie mit Sprühfarbe Sprühfarbverfahren: Automatisierte Sprühmalerei
Geeignet für: Automobilindustrie, Bauteile, Helme und ähnliche Waren
Hervorheben:

Inline-UV-Härtungstunnelsystem

,

UV-Trockner mit Flachbett

,

UV-Aufhärtungssystem für die Trocknung von Beschichtungen

Inline-Flachbett-Versand-UV-Härtungstunnelsystem für das sofortige Trocknen von UV-Härtigungsbeschichtungen und -Tinten

 

Übersicht:

Der CT-UltraCure ist für die sofortige Härtung von flachen oder niedrig profilen Teilen mit UV-empfindlichen Materialien ausgelegt.Teile durchlaufen einen lichtgeschützten Tunnel unter hochintensen Quecksilber- oder LED-UV-LampenDies ermöglicht es, Teile sofort am Ende der Leitung zu stapeln oder zu verpacken.

 

Technische Spezifikationen

 

Merkmal Spezifikation
Typ der Leuchte Mitteldruck Quecksilberbogen oder fokussierte UV-LED
Typ des Förderers Teflonbeschichtete Glasfaserbänder oder Edelstahlnetze
Lampenleistungsintensivität Einstellbar (z. B. 80 W/cm bis 200 W/cm)
Kühlsystem Intensive Luftkühlung für Lampen und Unterlage
Sicherheit Vollständig lichtdichtes Tunnel mit Verriegelungen
Ideale Anwendungsmöglichkeiten Holzböden, Flachplatten, elektronische PCB
Bühne Funktion Schlüsseltechnologien
1. Beförderung und Vorbehandlung Automatisierte Identifizierung von Teilen, Staub-/statische Entfernung RFID-Verfolgung · Ionisierte Luftreinigung
2. Vorbehandlung Entfettung/Phosphatung/Abspülung/Trocknung (Verstärkung der Haftung) Chemische Kontrolle im geschlossenen Kreislauf · Tunnelspray/Eintauchen
3. Automatisiertes Sprühen Roboterpräzisionsbeschichtung (Primer/Farbe/Clear) 6-Achsen-Roboter · Elektrostatische Drehglocke (30%+ Farbeinsparung) · Intelligente Farbwechselung (≤10 Sekunden)
4- Ein Blitzschlag. Verdunstung des Lösungsmittels (Verhinderung von Blasenbildung) Temperatur-/Feuchtigkeitsregelung bei ±1°C
5. Heilen Hochtemperaturschicht (80-180°C) Mehrzonen-IR-/Konvektionsöfen · Abwärmerückgewinnung (20%+ Energieeinsparung)
6. Kühlung und Qualitätskontrolle Zwangskühlung · Fehlerprüfung durch KI Maschinelles Sehen (Runs/Sags/Farbweichung) · Laserdickheitsmessgerät

III. Intelligente Kerntechnologie

IV. Hauptvorteile bei der Leistung

Indikator Traditionelle Linie Automatisierte Linie
Einheitlichkeit der Beschichtung >15% menschlicher Fehler < 3% Robotergenauigkeit
VOC-Emissionen Nicht konform 99%ige RTO-Reinigung
Gesamtkosten 40% + Arbeitskosten 3-Jahres-ROI (Besparung von Farbe/Arbeitskräften)
Tägliche Ausgabe Einschränkt durch Schichten 24/7 kontinuierliche Produktion

V. Industrieanwendungen

VI. Durchführungsvorschriften

VII. Entwicklungen in der Industrie


Wichtige Übersetzungserläuterungen:

  1. Terminologie-Ausrichtung

    • Abblendung(Standard SAE J1545)

    • Phosphatisierung(ASTM-Verfahren B201)

    • Elektrostatische Rotationsglocke(Gema-Geräte-Terminologie)

  2. Technische Übereinkommen

    • Verwendung von Temperaturbereichen80 bis 180°C(nicht "°C")

    • Messungen:±1°C(nicht "± 1°C")

  3. Einhaltung der Vorschriften

    • VOC-BehandlungRTO(Thermischer Regenerationsoxidans) - EPA-Methode 25A

    • Salzsprühprüfung:1000h+nach ASTM B117

  4. Branchenspezifische Phrasierung

    • Traurige Folgen(Bezeichnung der Möbelindustrie)

    • Reinraumqualität(SEMI-F1-Standard)

    • Inline-Flachbett-Versand-UV-Härtungstunnelsystem für das sofortige Trocknen von UV-Härtigungsbeschichtungen und -Tinten 0

Kontaktdaten
Tim

Telefonnummer : +86 189 8118 9424

WhatsApp : +8618981189424