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Hochgeschwindigkeits-automatische Spindelförderanlage für die Lackierung und Rotationsbeschichtung kleiner Teile
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Spray-Stand

Der Maler-Mann-Lift.

Vorstation

Oberflächenförderer-Beschichtungslinie

Rollenbeschichtungslinie

Smart Painting-Linie

Große Sprühkabine

Beförderbare Behälter Sprühkabine

Bodenbahnen-Beschichtungslinie

Ausziehzelt

Farbmischraum

Filtergeräte

Filterverbrauchsmaterialien
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coattech@spraying-booth.com
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Hochgeschwindigkeits-automatische Spindelförderanlage für die Lackierung und Rotationsbeschichtung kleiner Teile

Mindestbestellmenge: 1 Stk
Preis: 1000-100000 USD
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 20 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 20Set/Monat
Detailinformationen
Produktbeschreibung
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
Coarrech
Zertifizierung
ISO9001、CE
Modellnummer
CT-ZT-7
Anwendung:
Metallische Produkte
Kontrollmethode:
LC + Berührungsbildschirm
Maschinentyp:
Sprühkabine, Fördersystem, Heilöfen
Kundendienst:
Online-Unterstützung/Installation, Inbetriebnahme und Ausbildung vor Ort
Typ:
Automatische Beschichtungslinie mit Sprühfarbe
Sprühfarbverfahren:
Automatisierte Sprühmalerei
Geeignet für:
Automobilindustrie, Bauteile, Helme und ähnliche Waren
Hervorheben:

mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W

,

Hochgeschwindigkeitssystem zum Malen kleiner Teile

,

Rotationsförderer mit Gewährleistung

Produktbeschreibung

Hochgeschwindigkeits-Automatisches "Chain-on-Edge"-Spindel-Fördersystem für die Lackierung und Rotationsbeschichtung von Kleinteilen​

 

Übersicht:

Konzipiert für die Massenproduktion kleiner, symmetrischer Artikel wie Flaschenkappen, Kosmetikbehälter oder Automobilknöpfe. Der CT-SpindleMaster bewegt Teile auf einzelnen Spindeln, die an einer bodennahen Kette montiert sind. Die Spindeln rotieren schnell vor automatischen Spritzpistolen und gewährleisten so eine perfekt gleichmäßige Beschichtung auf zylindrischen Artikeln.

 

Technische Daten:

 

Merkmal Spezifikation
Förderstil Bodenmontierte Chain-on-Edge (Spindel)
Teilrotation Variable Drehzahl in der Sprühzone
Spindelabstand Anpassbar (z.B. 50 mm bis 300 mm Teilung)
Liniengeschwindigkeit Hohe Geschwindigkeit (bis zu 10 m/min)
Anwendung Automatische elektrostatische Pistolen (feststehend oder hin- und herbewegend)
Ideale Teile Teile mit einem Durchmesser von unter 20 cm, die eine 360°-Beschichtung erfordern
Stufe Funktion Schlüsseltechnologien
1. Beladung & Vorbehandlung Automatisierte Teileidentifizierung, Staub-/Statikentfernung RFID-Tracking · Ionisierte Luftreinigung
2. Vorbehandlung Entfetten/Phosphatieren/Spülen/Trocknen (Haftung verbessern) Geschlossener Kreislauf der Chemikalienkontrolle · Tunnelspray/Tauchbad
3. Automatisches Spritzen Robotergestützte Präzisionsbeschichtung (Grundierung/Farbe/Klarlack) 6-Achsen-Roboter · Elektrostatische Rotationsglocke (30 %+ Farbeneinsparung) · Intelligenter Farbwechsel (≤10 Sek.)
4. Ablüften Lösungsmittelverdunstung (Blasenbildung verhindern) ±1°C Temperatur-/Feuchtigkeitskontrolle
5. Aushärten Hochtemperatur-Filmaushärtung (80-180°C) Mehrzonen-IR-/Konvektionsofen · Abwärmerückgewinnung (20 %+ Energieeinsparung)
6. Abkühlen & QC Zwangskühlung · KI-Fehlerinspektion Maschinelles Sehen (Läufer/Durchhänger/Farbabweichung) · Laser-Dickenmessgerät

III. Intelligente Kerntechnologie

  • Dynamische Parameteroptimierung: Echtzeitanpassung von Spritzdruck/Durchfluss (reagiert auf Umgebungstemperatur/Feuchtigkeit)

IV. Wichtige Leistungsvorteile

Indikator Traditionelle Linie Automatisierte Linie
Beschichtungsgleichmäßigkeit >15 % menschlicher Fehler <3 % Robotergenauigkeit
VOC-Emissionen Nicht konform 99 % RTO-Reinigung
Gesamtkosten 40 %+ Arbeitskosten 3-Jahres-ROI (Farb-/Arbeitskosteneinsparungen)
Tägliche Leistung Begrenzt durch Schichten 24/7-Dauerproduktion

V. Branchenanwendungen

  • Schwere Maschinen: Korrosionsschutzbeschichtung für Bagger/Krane (1000h+ Salzsprühtest)

  • Unterhaltungselektronik: UV-Beschichtung für Smartphone-Gehäuse (Reinraumqualität)

  • Möbel: Used-Look-Effekte (Multi-Textur-Programmbibliothek)

VI. Implementierungsanforderungen

  • Platzbedarf: Lineares Layout ≥80 m (oder U-förmiges Kompaktdesign)

  • Energie: ≥500 kW Leistung + Erdgasversorgung (Härteöfen)

  • Wartung: IoT-Ferndiagnose + Roboterarmkalibrierung

VII. Branchentrends

  • Umweltfreundlichere Verfahren: Nachrüstung mit wasserbasierten/Pulverbeschichtungen

  • Modulares Design: Skalierbare Liniensegmente für Kapazitätsanforderungen

Wichtige Übersetzungsanmerkungen:

  1. Terminologie-Angleichung

    • Ablüften (SAE J1545-Standard)

    • Phosphatieren (ASTM B201-Verfahren)

    • Elektrostatische Rotationsglocke (Gema-Geräteterminologie)

  2. Technische Konventionen

    • Temperaturbereiche verwenden 80-180°C (nicht "℃")

    • Messungen: ±1°C (nicht "±1℃")

  3. Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

    • VOC-Behandlung: RTO (Regenerative Thermische Oxidation) - EPA-Methode 25A

    • Salzsprühtest: 1000h+ gemäß ASTM B117

  4. Branchenspezifische Formulierungen

    • Used-Look-Effekte (Begriff der Möbelindustrie)

    • Reinraumqualität (SEMI F1-Standard)

    • Hochgeschwindigkeits-automatische Spindelförderanlage für die Lackierung und Rotationsbeschichtung kleiner Teile 0

Tags: 

220-Volt-Smart-Lackleitung,  

Präzisions-Smart-Malerei,  

Präzisions-intelligente Lackierlinie

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Mindestbestellmenge: 1 Stk
Preis: 1000-100000 USD
Standardverpackung: Mit regulärem Film und Karton
Lieferfrist: 20 Tage nach Einzahlung
Zahlungsmethode: T/T
Lieferkapazität: 20Set/Monat
Detailinformationen
Produktbeschreibung
Detailinformationen
Herkunftsort
China
Markenname
Coarrech
Zertifizierung
ISO9001、CE
Modellnummer
CT-ZT-7
Anwendung:
Metallische Produkte
Kontrollmethode:
LC + Berührungsbildschirm
Maschinentyp:
Sprühkabine, Fördersystem, Heilöfen
Kundendienst:
Online-Unterstützung/Installation, Inbetriebnahme und Ausbildung vor Ort
Typ:
Automatische Beschichtungslinie mit Sprühfarbe
Sprühfarbverfahren:
Automatisierte Sprühmalerei
Geeignet für:
Automobilindustrie, Bauteile, Helme und ähnliche Waren
Min Bestellmenge:
1 Stk
Preis:
1000-100000 USD
Verpackung Informationen:
Mit regulärem Film und Karton
Lieferzeit:
20 Tage nach Einzahlung
Zahlungsbedingungen:
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20Set/Monat
Hervorheben

mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W

,

Hochgeschwindigkeitssystem zum Malen kleiner Teile

,

Rotationsförderer mit Gewährleistung

Produktbeschreibung

Hochgeschwindigkeits-Automatisches "Chain-on-Edge"-Spindel-Fördersystem für die Lackierung und Rotationsbeschichtung von Kleinteilen​

 

Übersicht:

Konzipiert für die Massenproduktion kleiner, symmetrischer Artikel wie Flaschenkappen, Kosmetikbehälter oder Automobilknöpfe. Der CT-SpindleMaster bewegt Teile auf einzelnen Spindeln, die an einer bodennahen Kette montiert sind. Die Spindeln rotieren schnell vor automatischen Spritzpistolen und gewährleisten so eine perfekt gleichmäßige Beschichtung auf zylindrischen Artikeln.

 

Technische Daten:

 

Merkmal Spezifikation
Förderstil Bodenmontierte Chain-on-Edge (Spindel)
Teilrotation Variable Drehzahl in der Sprühzone
Spindelabstand Anpassbar (z.B. 50 mm bis 300 mm Teilung)
Liniengeschwindigkeit Hohe Geschwindigkeit (bis zu 10 m/min)
Anwendung Automatische elektrostatische Pistolen (feststehend oder hin- und herbewegend)
Ideale Teile Teile mit einem Durchmesser von unter 20 cm, die eine 360°-Beschichtung erfordern
Stufe Funktion Schlüsseltechnologien
1. Beladung & Vorbehandlung Automatisierte Teileidentifizierung, Staub-/Statikentfernung RFID-Tracking · Ionisierte Luftreinigung
2. Vorbehandlung Entfetten/Phosphatieren/Spülen/Trocknen (Haftung verbessern) Geschlossener Kreislauf der Chemikalienkontrolle · Tunnelspray/Tauchbad
3. Automatisches Spritzen Robotergestützte Präzisionsbeschichtung (Grundierung/Farbe/Klarlack) 6-Achsen-Roboter · Elektrostatische Rotationsglocke (30 %+ Farbeneinsparung) · Intelligenter Farbwechsel (≤10 Sek.)
4. Ablüften Lösungsmittelverdunstung (Blasenbildung verhindern) ±1°C Temperatur-/Feuchtigkeitskontrolle
5. Aushärten Hochtemperatur-Filmaushärtung (80-180°C) Mehrzonen-IR-/Konvektionsofen · Abwärmerückgewinnung (20 %+ Energieeinsparung)
6. Abkühlen & QC Zwangskühlung · KI-Fehlerinspektion Maschinelles Sehen (Läufer/Durchhänger/Farbabweichung) · Laser-Dickenmessgerät

III. Intelligente Kerntechnologie

  • Dynamische Parameteroptimierung: Echtzeitanpassung von Spritzdruck/Durchfluss (reagiert auf Umgebungstemperatur/Feuchtigkeit)

IV. Wichtige Leistungsvorteile

Indikator Traditionelle Linie Automatisierte Linie
Beschichtungsgleichmäßigkeit >15 % menschlicher Fehler <3 % Robotergenauigkeit
VOC-Emissionen Nicht konform 99 % RTO-Reinigung
Gesamtkosten 40 %+ Arbeitskosten 3-Jahres-ROI (Farb-/Arbeitskosteneinsparungen)
Tägliche Leistung Begrenzt durch Schichten 24/7-Dauerproduktion

V. Branchenanwendungen

  • Schwere Maschinen: Korrosionsschutzbeschichtung für Bagger/Krane (1000h+ Salzsprühtest)

  • Unterhaltungselektronik: UV-Beschichtung für Smartphone-Gehäuse (Reinraumqualität)

  • Möbel: Used-Look-Effekte (Multi-Textur-Programmbibliothek)

VI. Implementierungsanforderungen

  • Platzbedarf: Lineares Layout ≥80 m (oder U-förmiges Kompaktdesign)

  • Energie: ≥500 kW Leistung + Erdgasversorgung (Härteöfen)

  • Wartung: IoT-Ferndiagnose + Roboterarmkalibrierung

VII. Branchentrends

  • Umweltfreundlichere Verfahren: Nachrüstung mit wasserbasierten/Pulverbeschichtungen

  • Modulares Design: Skalierbare Liniensegmente für Kapazitätsanforderungen

Wichtige Übersetzungsanmerkungen:

  1. Terminologie-Angleichung

    • Ablüften (SAE J1545-Standard)

    • Phosphatieren (ASTM B201-Verfahren)

    • Elektrostatische Rotationsglocke (Gema-Geräteterminologie)

  2. Technische Konventionen

    • Temperaturbereiche verwenden 80-180°C (nicht "℃")

    • Messungen: ±1°C (nicht "±1℃")

  3. Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

    • VOC-Behandlung: RTO (Regenerative Thermische Oxidation) - EPA-Methode 25A

    • Salzsprühtest: 1000h+ gemäß ASTM B117

  4. Branchenspezifische Formulierungen

    • Used-Look-Effekte (Begriff der Möbelindustrie)

    • Reinraumqualität (SEMI F1-Standard)

    • Hochgeschwindigkeits-automatische Spindelförderanlage für die Lackierung und Rotationsbeschichtung kleiner Teile 0

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220-Volt-Smart-Lackleitung,

Präzisions-Smart-Malerei,

Präzisions-intelligente Lackierlinie

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