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Integrierte Schwerlast-Achsenbeschichtungsanlage für die Automobilindustrie

2026-04-17

Fallstudie: Schwerlast-Achsenbeschichtungslinie & Förderer für die Automobilindustrie | CoatTech

Entdecken Sie unsere neueste erfolgreiche Installation einer voll integrierten industriellen Spritzkabine und eines Schwerlast-Oberkopf-Fördersystems, das für Achsgehäuse in der Automobilindustrie entwickelt wurde.

Projektübersicht:

Bei dieser kürzlich erfolgreichen Installation lieferte CoatTech eine umfassende, End-to-End-Oberflächenveredelungslösung, die speziell für den Sektor der schweren Automobilkomponenten entwickelt wurde. Der Kunde benötigte ein robustes System, das in der Lage ist, das immense Gewicht von Gusseisen-Differential- und Achsgehäusen zu handhaben und gleichzeitig ein makelloses, konsistentes Beschichtungsergebnis zu gewährleisten.

Um dieser Herausforderung gerecht zu werden, haben wir eine voll integrierte Produktionslinie entwickelt, die unsere industrielle Spritzkabine mit hoher Kapazität nahtlos mit unserem Schwerlast-Oberkopf-Kettenfördersystem kombiniert. Diese intelligente Integration minimiert manuelle Handhabung, eliminiert Produktionsengpässe und maximiert die Bodenfläche. Vorkabelt für Roboterautomatisierung und ausgestattet mit fortschrittlichen SPS-Steuerungen, stellt diese hochvolumige Fabrikinstallation den Höhepunkt moderner, effizienzorientierter Industriebeschichtung dar.

Kernkomponente 1: Schwerlast-Oberkopf-Fördersystem

Entwickelt, um dichte, schwere Komponenten durch Vorbehandlungs-, Sprüh- und Aushärtungszonen mit Null-Schwankung und präziser Positionierung zu transportieren.

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Parameter	Spezifikation
Systemtyp	Kontinuierlicher Oberkopf-Kettenförderer
Schienenprofil	Eingeschlossene Schiene aus hochkohlenstoffhaltigem Stahl / I-Träger
Tragfähigkeit pro Aufhänger	Bis zu 1.000 kg (anpassbar basierend auf dem Gewicht der Komponente)
Kettenteilung	150 mm / 200 mm / 250 mm (Schwerlast-Freiformschmiedeteil)
Betriebsgeschwindigkeit	0,5 - 5,0 m/min (einstellbar über Frequenzumrichter)
Antriebseinheit	Raupenantrieb mit Überlastschutz
Spannvorrichtung	Gegengewicht oder pneumatischer Spanner
Schmiersystem	Automatischer Mikro-Nebel-Schmierer
Temperaturbeständigkeit	Bis zu 250 °C (geeignet für Aushärteöfen)
Hauptanwendung	Gusseisenteile, Achsen für die Automobilindustrie, Schwermaschinen

Kernkomponente 2: Integrierte industrielle Spritzkabine

Eine hochmoderne Down-Draft-Veredelungsumgebung mit fortschrittlicher Absaugung, intelligenter Luftstromverteilung und voller Kompatibilität mit Roboter-Sprüharmen.

Parameter	Spezifikation
Kabinentyp	Down-Draft / Semi-Down-Draft Industrie-Spritzkabine
Filtersystem	Wasservorhang / Mehrstufiger Trockenfilter
Wandkonstruktion	50 mm/75 mm EPS- oder Steinwolle-Isolierwandpaneele
Zuluftgerät	Zentrifugal-Einlass- und Auslassventilatoren (hohes Volumen)
Luftstromkapazität	24.000 - 50.000 m³/h (konfiguriert für die Kabinengröße)
Beleuchtung	Explosionsgeschützte LED-Arrays (≥ 800 Lux)
Automatisierungskompatibilität	Vorkabelt für 6-Achsen-Sprühroboter
Heizsystem (Aushärtung)	Erdgas / Dieselbrenner / Elektrische Infrarotstrahlung
Bedienfeld	SPS-Touchscreen-Steuerungssystem mit Selbstdiagnose
Konformität	CE / ISO 9001 zertifiziert

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