Durch die Kombination fortschrittlicher Oberflächenvorbereitungsstationen mit nahtlosen Farbmisch- und Druckhärtungskabinen setzt CoatTech einen neuen MaßstabStaubfreie Veredelung, Sicherheit der Arbeiter und Effizienz des Arbeitsablaufs.
1. Stromförderung des gesamten Aufbereitungsprozesses
Um ein spiegelähnliches Werk zu erreichen, ist es notwendig, die Umweltverschmutzung in jeder Phase absolut zu kontrollieren.
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Phase 1: Schleifen und Vorbereiten (Vorbereitungsstation)• Staub und Übersprühen direkt an der Quelle isolieren.
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Phase 2: Präzisionsfarbformulierung (Farbmischraum)¢ Die Formulierung genauer Farbchargen in einer sauberen, belüfteten, explosionssicheren Umgebung.
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Phase 3: Oberlackung und Härtung (Spray-Stall)
2Ingenieurskunst: Innerhalb der Systeme
- Ich weiß.System A: Industriefarbvorbereitungsstation und Schleifhaus
Die CoatTech Vorbereitungsstation wurde für die Vorbereitung schwerer Oberflächen entwickelt. Sie beseitigt Luftpartikelkontamination, bevor Fahrzeuge jemals in die Lackkammer gelangen.
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Hocheffiziente Extraktion:Der mehrstufige Abwärtsstrom erfasst mehr als 98% des Schleifstaubs und der Übersprühung mit dem Primer.
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Schattenfreie Beleuchtung:Hochintensitäts-LED-Lichtanlagen (≥800Lux) ermöglichen es den Technikern, kleinere Körperflächenfehler sofort zu erkennen.
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Moduläres BauprojektSchwere Verzinkte Bodengitter für hohe Achsbelastungen und mühelose Reinigung.
| Parameter |
Spezifikationen |
| Produktmodell / Produktkategorie |
CoatTech Industrievorbereitungsstation und Sandbuchtunnel |
| Hauptanwendungen |
Schleifwerk für Fahrzeuge, Grundierung, Oberflächenmaskierung |
| Luftströmungskonfigurationen |
Voller Abzug / Halbabzug / Seitenabzug |
| Strukturtafeln |
Doppelwandisolierte Sandwichplatten mit flammhemmen EPS-Kern |
| Filtrationseffizienz |
Mehrstufige Glasfaser-Arrestatoren und aktive Kohlenstoffgeruchsauspuffsysteme (>98% Staubabfangen) |
| Beleuchtungsgrad |
Explosionssichere LED-Scheiben mit Höhenwinkel (Intensität $\ge$ 800 Lux) |
| Luftgeschwindigkeit |
Nenngeschwindigkeiten des inneren Luftstroms zwischen 0,25 m/s und 0,35 m/s |
| Verpackung und Transport |
Modulär demontierte, für Seegütercontainer optimierte Komponenten |
- Ich weiß.System B: Integrierte Farbmischkammer und Präzisionssprühkabine
Der spezielle Farbmischraum befindet sich direkt neben der Sprühkammer und ermöglicht es den Technikern, Farben sicher vorzubereiten, ohne in staubige Werkstattzonen zu treten.
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Grenze der KontaminationsfreiheitDie direkte Wand-zu-Wand-Integration beseitigt die Gefahren des Farbtransports und der Außenstaubübertragung.
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ATEX-konforme SicherheitUnabhängige explosionssichere Abgassysteme ziehen flüchtige organische Verbindungen (VOC) kontinuierlich aus der Atemzone ab.
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Positivdruckreinraum:Die mehrschichtigen Deckenfilter halten einen positiven Luftdruck aufrecht und schieben den Ladenstaub ab, wenn sich die Eingangstüren öffnen.
| Parameter |
Spezifikationen |
| Systemkategorie |
Integrierte Farbmischkammer + hocheffiziente Sprüh-/Bäckkammer |
| Merkmale des Mischraums |
Explosionssichere Lüftung, versiegelte Glastüren, integrierte Farbträgerräume |
| Sprühschrankgehäuse |
Doppelwand-Dämmplatten (EPS-Kern / Rockwool-Kern) mit einem Pulverbeschichtung |
| Luftstrommuster |
Voller Abwärtsstrom / Halb-Abwärtsstrom mit positiver Druckregelung |
| Eintrittsmöglichkeiten |
Schwerlastbehälter aus Stahl mit Klapptüren aus Glas |
| Aufstellung der Beleuchtung |
Hochlux-Decken- und Seitenwand-LED-Bänke ($\ge$ 1000 Lux, Farbgleichung gegen Blendung) |
| Fähigkeiten zur Heilung |
Automatische Wärmerückgewinnungsanlage (Gas/Öl/elektrische Brenner) |
| Verpackungen für die Ausfuhr |
Komplett zerlegte Schüttgutkomponenten für die optimierte Container-Schifffahrt |
3Optimiert für globale Logistik und schnelle Montage vor Ort
Um internationalen Kunden zu helfen, die Kosten für den Seefrachtverkehr zu minimieren, sind alle CoatTech Industrie-Gehäuse, einschließlich isolierter Sandwichwandplatten, Glastüren, Leitungen und Brenner, vorentwickelt, ummit einer Leistung von mehr als 50 W undDies gewährleistet eine maximale Nutzung des Raums innerhalb der Standard 40ft HQ Ozean Container, unterstützt durch vollständige englische Schemata und Remote-Engineering-Unterstützung für schnelle lokale Installation.
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