GUANGZHOU, CHINA – 23. Juni 2026 – CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. gab heute den erfolgreichen Einsatz und die weltweite Verfügbarkeit seiner bekanntneues 67-Meter-kundenspezifisches manuelles kontinuierliches Beschichtungssystem.
Das neue System wurde speziell für die Großserienfertigung entwickelt und integriert sowohl Pulverbeschichtungs- als auch Flüssigspritzlackierfunktionen in einer einzigen, hocheffizienten Produktionslinie.
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Das System wurde entwickelt, um der wachsenden Nachfrage nach flexiblen und umweltfreundlichen industriellen Oberflächenbehandlungen gerecht zu werden. Es verfügt über riesige LPG-Hochtemperatur-Härtungsöfen und eine mehrstufige Umweltfiltration und gewährleistet die Einhaltung strenger internationaler Emissions- und Fabriksicherheitsstandards.
„Internationale Hersteller sind mit strengeren Umweltauflagen konfrontiert und müssen gleichzeitig ihre Produktionskapazitäten erhöhen“, sagte Tim, Overseas Marketing General Manager bei CoatTech. „Wir haben diese 67-Meter-Linie entwickelt, um Engpässe bei der Materialhandhabung für übergroße Komponenten zu beseitigen. Durch die Integration sekundärer explosionsgeschützter Systeme und hocheffizienter Wasservorhangfiltration liefern wir eine Lösung, die sowohl die Belegschaft als auch die Umwelt schützt, ohne Kompromisse beim Durchsatz einzugehen.“
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Wichtige Systemfortschritte
1. Dual-Prozess-Workflow: Bewältigt nahtlos sowohl hochbelastbare Korrosionsschutz-Pulverbeschichtungen als auch Hochglanz-Flüssiglacke auf derselben Stellfläche, wodurch der Bedarf an mehreren Einzweckanlagen reduziert wird.
2.Übergroße Aushärtungskapazität: Verfügt über zwei 7,5-Meter-LPG-Aushärtungsöfen mit beidseitiger Heißluftzirkulation, die eine gleichmäßige Wärmeverteilung für schwere Maschinen und große Chargen gewährleisten.
3. Sicherheit der nächsten Generation: Voll ausgestattet mit sekundären explosionsgeschützten Staubabscheidern und flammhemmenden Tischen für den sicheren Umgang mit brennbaren Pulvern und flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs).
4. Strenge Emissionskontrolle: Verwendet fortschrittliche 3-Meter-Wasservorhangschränke aus Edelstahl und spezielle Adsorptionssysteme, um Farbnebel aufzufangen und Abgase zu reinigen.
Technische Spezifikationen
Die folgenden Betriebsparameter skizzieren die Kernkompetenzen der neuen kontinuierlichen Beschichtungsanlage:
| Parameter | Spezifikation |
| Systemarchitektur | Kompletter Satz manueller kontinuierlicher Beschichtungslinie |
| Fördersystem | Einzelne Deckenschiene, 67 Meter Gesamtlänge |
| Pulverbeschichtungskabine | 1 Satz |
| Pulverrückgewinnungssystem | 2 Einheiten 3,5 m Kunststoffpulver-Recyclingmaschinen |
| Flüssigkeitsspritzkabine | 1 Satz |
| Farbnebelfiltration | 2 Sätze 3 m langer Wasservorhangschränke aus Edelstahl |
| Härtungsöfen | 2 Sätze LPG-Hochtemperaturöfen (Flüssiggas). |
| Innenmaße des Ofens | Länge 7,5 m × Breite 3,5 m × Höhe 4,5 m |
| Wärmezirkulation | Bilaterale Warmluftzirkulationskanäle |
| Emissionskontrolle | Geräte zur umweltgerechten Rauchentfernung und Adsorptionsboxen |
| Sicherheitskonformität | Sekundärer explosionsgeschützter Staubsammler und sekundärer flammhemmender Tisch |
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CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. ist zusammen mit seiner Tochtergesellschaft Kejun Ventilation Equipment (Dongguan) Co., Ltd. ein weltweit führender Hersteller von industriellen Oberflächenbehandlungs- und Umgebungslüftungslösungen. CoatTech ist auf die Entwicklung und den Export von automatisierten und manuellen Hochleistungsbeschichtungslinien spezialisiert und arbeitet mit internationalen Herstellern zusammen, um eine maßgeschneiderte, konforme und leistungsstarke Produktionsinfrastruktur bereitzustellen.
Fall Youtube Video Link wie folgt:
https://youtube.com/shorts/miXLkQJxG8Q?feature=share
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GUANGZHOU, CHINA – 23. Juni 2026 – CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. gab heute den erfolgreichen Einsatz und die weltweite Verfügbarkeit seiner bekanntneues 67-Meter-kundenspezifisches manuelles kontinuierliches Beschichtungssystem.
Das neue System wurde speziell für die Großserienfertigung entwickelt und integriert sowohl Pulverbeschichtungs- als auch Flüssigspritzlackierfunktionen in einer einzigen, hocheffizienten Produktionslinie.
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Das System wurde entwickelt, um der wachsenden Nachfrage nach flexiblen und umweltfreundlichen industriellen Oberflächenbehandlungen gerecht zu werden. Es verfügt über riesige LPG-Hochtemperatur-Härtungsöfen und eine mehrstufige Umweltfiltration und gewährleistet die Einhaltung strenger internationaler Emissions- und Fabriksicherheitsstandards.
„Internationale Hersteller sind mit strengeren Umweltauflagen konfrontiert und müssen gleichzeitig ihre Produktionskapazitäten erhöhen“, sagte Tim, Overseas Marketing General Manager bei CoatTech. „Wir haben diese 67-Meter-Linie entwickelt, um Engpässe bei der Materialhandhabung für übergroße Komponenten zu beseitigen. Durch die Integration sekundärer explosionsgeschützter Systeme und hocheffizienter Wasservorhangfiltration liefern wir eine Lösung, die sowohl die Belegschaft als auch die Umwelt schützt, ohne Kompromisse beim Durchsatz einzugehen.“
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Wichtige Systemfortschritte
1. Dual-Prozess-Workflow: Bewältigt nahtlos sowohl hochbelastbare Korrosionsschutz-Pulverbeschichtungen als auch Hochglanz-Flüssiglacke auf derselben Stellfläche, wodurch der Bedarf an mehreren Einzweckanlagen reduziert wird.
2.Übergroße Aushärtungskapazität: Verfügt über zwei 7,5-Meter-LPG-Aushärtungsöfen mit beidseitiger Heißluftzirkulation, die eine gleichmäßige Wärmeverteilung für schwere Maschinen und große Chargen gewährleisten.
3. Sicherheit der nächsten Generation: Voll ausgestattet mit sekundären explosionsgeschützten Staubabscheidern und flammhemmenden Tischen für den sicheren Umgang mit brennbaren Pulvern und flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs).
4. Strenge Emissionskontrolle: Verwendet fortschrittliche 3-Meter-Wasservorhangschränke aus Edelstahl und spezielle Adsorptionssysteme, um Farbnebel aufzufangen und Abgase zu reinigen.
Technische Spezifikationen
Die folgenden Betriebsparameter skizzieren die Kernkompetenzen der neuen kontinuierlichen Beschichtungsanlage:
| Parameter | Spezifikation |
| Systemarchitektur | Kompletter Satz manueller kontinuierlicher Beschichtungslinie |
| Fördersystem | Einzelne Deckenschiene, 67 Meter Gesamtlänge |
| Pulverbeschichtungskabine | 1 Satz |
| Pulverrückgewinnungssystem | 2 Einheiten 3,5 m Kunststoffpulver-Recyclingmaschinen |
| Flüssigkeitsspritzkabine | 1 Satz |
| Farbnebelfiltration | 2 Sätze 3 m langer Wasservorhangschränke aus Edelstahl |
| Härtungsöfen | 2 Sätze LPG-Hochtemperaturöfen (Flüssiggas). |
| Innenmaße des Ofens | Länge 7,5 m × Breite 3,5 m × Höhe 4,5 m |
| Wärmezirkulation | Bilaterale Warmluftzirkulationskanäle |
| Emissionskontrolle | Geräte zur umweltgerechten Rauchentfernung und Adsorptionsboxen |
| Sicherheitskonformität | Sekundärer explosionsgeschützter Staubsammler und sekundärer flammhemmender Tisch |
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CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. ist zusammen mit seiner Tochtergesellschaft Kejun Ventilation Equipment (Dongguan) Co., Ltd. ein weltweit führender Hersteller von industriellen Oberflächenbehandlungs- und Umgebungslüftungslösungen. CoatTech ist auf die Entwicklung und den Export von automatisierten und manuellen Hochleistungsbeschichtungslinien spezialisiert und arbeitet mit internationalen Herstellern zusammen, um eine maßgeschneiderte, konforme und leistungsstarke Produktionsinfrastruktur bereitzustellen.
Fall Youtube Video Link wie folgt:
https://youtube.com/shorts/miXLkQJxG8Q?feature=share
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