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CoatTech liefert Reinraum-Beschichtungs- und Härtungslinie der ISO-Klasse für High-Tech-Elektronik-Kunden
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CoatTech liefert Reinraum-Beschichtungs- und Härtungslinie der ISO-Klasse für High-Tech-Elektronik-Kunden

2026-01-23
Latest company news about CoatTech liefert Reinraum-Beschichtungs- und Härtungslinie der ISO-Klasse für High-Tech-Elektronik-Kunden

Am 23. Januar,2026"CoatTech Custom Solutions ist stolz darauf, die Fertigstellung und Übergabe einesHochpräzise automatische Fördermaschinenbeschichtungsliniefür einen führenden Hersteller in derVerbraucherelektronikIndustrie.

 

Dieses Projekt unterstreicht die Fähigkeit von CoatTech, Lösungen nicht nur für die Schwerindustrie zu entwickeln, sondern auch für Sektoren, die klinische Sauberkeit und mikroskopische Präzision erfordern.

Die Herausforderung: Null Toleranz für Verschmutzung

Unser Kunde benötigte eine Beschichtungslösung für empfindliche Komponenten, bei denen selbst ein mikroskopisch kleiner Staubpartikel zu einem Produktversagen führen könnte.

  • Hohe Abstoßungsraten aufgrund von Luftverschmutzung.

  • Unbeständige Härtung an empfindlichen Substraten.

  • Ineffizienter Arbeitsfluss zwischen Beschichtung und Montage.

Sie benötigten ein kontinuierliches Strömungssystem, das innerhalb einer strengenISO-Klasse Reinraumumgebung.

Die CoatTech-Lösung: Edelstahlpräzision

Mit den strengen Hygiene- und Qualitätsstandards des Kunden konzipierte CoatTechCT-PräzisionsflussSystem (wie auf dem Foto zu sehen).

Schlüsselfunktionen des Systems:

  • Hygienische Konstruktion:Die gesamte Tunnelstruktur ist aus hochwertigen304 Edelstahl, die eine einfache Reinigung und keine Korrosion gewährleistet.

  • ESD-sichere Beförderung:Wir installierten eine spezielle antistatischeGrüne Flachbandförderanlagedie einen reibungslosen, vibrationsfreien Transport empfindlicher Teile gewährleistet.

  • Integrierte Heilungskanäle:Die Linie verfügt über vollständig geschlossene IR/UV-Härtungstunnel mit oben montierten Filteranlagen, um den positiven Druck aufrechtzuerhalten und Verunreinigungen fernzuhalten.

  • Intelligente Montage-IntegrationDie parallele Förderanlage ermöglicht einen nahtlosen Übergang von der Beschichtung zur Inspektion und Verpackung, ohne dass die Teile jemals die saubere Umgebung verlassen.

Das Ergebnis: Ein makelloses Ende

Nach der Installation hat der Kunde eine990,5% Erstpass-RenditeDie helle, ergonomische und staubfreie Umgebung hat auch die Zufriedenheit und Sicherheit der Bediener verbessert.

"CoatTech hat verstanden, dass für unsere Produkte die Sauberkeit genauso wichtig ist wie die Beschichtung selbst.- Ich weiß.Produktionsleiterin-Kantilal


Brauchen Sie eine Präzisionslösung?

Egal, ob Sie massive Stahlbalken oder mikroskopische Leiterplatten beschichten, CoatTech verfügt über die Technologie, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen an die Beschichtung von Reinräumen zu besprechen!

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CoatTech liefert Reinraum-Beschichtungs- und Härtungslinie der ISO-Klasse für High-Tech-Elektronik-Kunden
2026-01-23
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Am 23. Januar,2026"CoatTech Custom Solutions ist stolz darauf, die Fertigstellung und Übergabe einesHochpräzise automatische Fördermaschinenbeschichtungsliniefür einen führenden Hersteller in derVerbraucherelektronikIndustrie.

 

Dieses Projekt unterstreicht die Fähigkeit von CoatTech, Lösungen nicht nur für die Schwerindustrie zu entwickeln, sondern auch für Sektoren, die klinische Sauberkeit und mikroskopische Präzision erfordern.

Die Herausforderung: Null Toleranz für Verschmutzung

Unser Kunde benötigte eine Beschichtungslösung für empfindliche Komponenten, bei denen selbst ein mikroskopisch kleiner Staubpartikel zu einem Produktversagen führen könnte.

  • Hohe Abstoßungsraten aufgrund von Luftverschmutzung.

  • Unbeständige Härtung an empfindlichen Substraten.

  • Ineffizienter Arbeitsfluss zwischen Beschichtung und Montage.

Sie benötigten ein kontinuierliches Strömungssystem, das innerhalb einer strengenISO-Klasse Reinraumumgebung.

Die CoatTech-Lösung: Edelstahlpräzision

Mit den strengen Hygiene- und Qualitätsstandards des Kunden konzipierte CoatTechCT-PräzisionsflussSystem (wie auf dem Foto zu sehen).

Schlüsselfunktionen des Systems:

  • Hygienische Konstruktion:Die gesamte Tunnelstruktur ist aus hochwertigen304 Edelstahl, die eine einfache Reinigung und keine Korrosion gewährleistet.

  • ESD-sichere Beförderung:Wir installierten eine spezielle antistatischeGrüne Flachbandförderanlagedie einen reibungslosen, vibrationsfreien Transport empfindlicher Teile gewährleistet.

  • Integrierte Heilungskanäle:Die Linie verfügt über vollständig geschlossene IR/UV-Härtungstunnel mit oben montierten Filteranlagen, um den positiven Druck aufrechtzuerhalten und Verunreinigungen fernzuhalten.

  • Intelligente Montage-IntegrationDie parallele Förderanlage ermöglicht einen nahtlosen Übergang von der Beschichtung zur Inspektion und Verpackung, ohne dass die Teile jemals die saubere Umgebung verlassen.

Das Ergebnis: Ein makelloses Ende

Nach der Installation hat der Kunde eine990,5% Erstpass-RenditeDie helle, ergonomische und staubfreie Umgebung hat auch die Zufriedenheit und Sicherheit der Bediener verbessert.

"CoatTech hat verstanden, dass für unsere Produkte die Sauberkeit genauso wichtig ist wie die Beschichtung selbst.- Ich weiß.Produktionsleiterin-Kantilal


Brauchen Sie eine Präzisionslösung?

Egal, ob Sie massive Stahlbalken oder mikroskopische Leiterplatten beschichten, CoatTech verfügt über die Technologie, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden.

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