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Automatischer Sprühvorbehandlungstunnel für fortgeschrittene industrielle Beschichtungslinien

2026-06-15
Latest company news about Automatischer Sprühvorbehandlungstunnel für fortgeschrittene industrielle Beschichtungslinien

15. Juni 2026


Als führender Innovator in der industriellen Oberflächenveredelung ist CoatTech (www.spraying-booth.com) stolz darauf, unseren neuesten hocheffizienten automatischen Sprühvorbehandlungstunnel vorzustellen, der den Standard der Oberflächenvorbereitung für globale Hersteller erhöhen soll.


Um eine einwandfreie Haftung von Lack und Pulverbeschichtung zu erreichen, ist eine sorgfältige Oberflächenvorbereitung erforderlich. Unsere neu vorgestellte Vorbehandlungswaschkabine bietet eine 360-Grad-Präzisionsreinigung und wurde speziell für die nahtlose Integration mit kontinuierlichen automatisierten Beschichtungslinien und leistungsstarken Power- und Free-Fördersystemen entwickelt.


Entwickelt für maximale Effizienz und Haltbarkeit
Der Kern dieses Systems liegt in seiner robusten Konstruktion und umweltbewussten Technik. Der Tunnel besteht aus hochwertigem Edelstahl SUS304 und SUS316 und ist so gebaut, dass er rauen chemischen Umgebungen standhält, einschließlich strenger Entfettungs-, Phosphatierungs- und Silanbehandlungen. Die strategische Anordnung der schnell lösbaren, verstellbaren Kugeldüsen sorgt für vollständigen Kontakt mit den Chemikalien und eliminiert tote Winkel selbst bei den komplexesten Werkstücken.


Darüber hinaus reduzieren unsere kaskadierenden mehrstufigen Chemikalientanks mit doppelschichtiger Edelstahlfiltration den Wasserverbrauch und die Chemikalienabfälle drastisch und sorgen so für einen nachhaltigen, kosteneffizienten Betrieb.


Wichtige operative Highlights


1. Dampfeindämmung: Integrierte Radialabsaugventilatoren sowohl an der Eingangs- als auch an der Ausgangssilhouette verhindern das Austreten von chemischen Dämpfen und sorgen so für eine sichere und saubere Fabrikumgebung.


2. Bedienersicherheit: Robuste FRP-Bodengitter (Glasfaserverstärkter Kunststoff) bieten sicheren, rutschfesten Zugang für routinemäßige Wartung und Düseninspektion.


3.Anpassbare Prozessstufen: Vollständig anpassbar von 3 bis 7+ Prozessstufen basierend auf den spezifischen Anforderungen der Chemielieferanten und Produktionsgeschwindigkeiten.


Um unsere internationalen Kunden und Engineering-Partner bei der Projektplanung zu unterstützen, beachten Sie bitte die detaillierten technischen Spezifikationen unten


Technische Daten: Automatischer Sprüh-Vorbehandlungstunnel


Parameter Spezifikation
Gerätename Automatischer Sprüh-Vorbehandlungstunnel/Waschkabine
Primäre Funktion Entfetten, Spülen, Phosphatieren, Silanbehandlung, Oberflächenkonditionierung
Tunnelgehäusematerial Edelstahl SUS304 / SUS316 (Dicke: 1,2 mm – 2,0 mm)
Rohrleitungssystem Robustes UPVC/Edelstahl
Düsenkonfiguration Mit Schnellverschluss verstellbare Kugeldüsen (PP oder Edelstahl)
Betriebsdruck 1,0 - 2,5 bar (Je nach Bühnenanforderungen)
Fördererintegration Hängekettenförderer, Power- und Free-Fördersysteme
Gehweg und Entwässerung Robustes FRP-Bodengitter über Auffangwannen aus Edelstahl
Umwälzsystem Mehrstufige Kaskadentanks mit doppellagigen Edelstahl-Maschensieben
Heizoptionen Erdgasbrenner, elektrische Tauchsieder, Dieselbrenner
Abgasanlage Radialabluftventilatoren an Ein- und Ausgangssilhouetten


neueste Unternehmensnachrichten über Automatischer Sprühvorbehandlungstunnel für fortgeschrittene industrielle Beschichtungslinien  0


Globaler Export und kundenspezifisches Engineering


Ganz gleich, ob Sie Automobilkomponenten, Schwermaschinen oder Architekturaluminiumprofile bearbeiten, unser Ingenieursteam ist in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die strengen internationalen Standards entsprechen.


Für technische Zeichnungen, Projektvergleiche oder um ein maßgeschneidertes Angebot für Ihre Anlage anzufordern, wenden Sie sich noch heute an unser Technik- und Vertriebsteam

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2026-06-15
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15. Juni 2026


Als führender Innovator in der industriellen Oberflächenveredelung ist CoatTech (www.spraying-booth.com) stolz darauf, unseren neuesten hocheffizienten automatischen Sprühvorbehandlungstunnel vorzustellen, der den Standard der Oberflächenvorbereitung für globale Hersteller erhöhen soll.


Um eine einwandfreie Haftung von Lack und Pulverbeschichtung zu erreichen, ist eine sorgfältige Oberflächenvorbereitung erforderlich. Unsere neu vorgestellte Vorbehandlungswaschkabine bietet eine 360-Grad-Präzisionsreinigung und wurde speziell für die nahtlose Integration mit kontinuierlichen automatisierten Beschichtungslinien und leistungsstarken Power- und Free-Fördersystemen entwickelt.


Entwickelt für maximale Effizienz und Haltbarkeit
Der Kern dieses Systems liegt in seiner robusten Konstruktion und umweltbewussten Technik. Der Tunnel besteht aus hochwertigem Edelstahl SUS304 und SUS316 und ist so gebaut, dass er rauen chemischen Umgebungen standhält, einschließlich strenger Entfettungs-, Phosphatierungs- und Silanbehandlungen. Die strategische Anordnung der schnell lösbaren, verstellbaren Kugeldüsen sorgt für vollständigen Kontakt mit den Chemikalien und eliminiert tote Winkel selbst bei den komplexesten Werkstücken.


Darüber hinaus reduzieren unsere kaskadierenden mehrstufigen Chemikalientanks mit doppelschichtiger Edelstahlfiltration den Wasserverbrauch und die Chemikalienabfälle drastisch und sorgen so für einen nachhaltigen, kosteneffizienten Betrieb.


Wichtige operative Highlights


1. Dampfeindämmung: Integrierte Radialabsaugventilatoren sowohl an der Eingangs- als auch an der Ausgangssilhouette verhindern das Austreten von chemischen Dämpfen und sorgen so für eine sichere und saubere Fabrikumgebung.


2. Bedienersicherheit: Robuste FRP-Bodengitter (Glasfaserverstärkter Kunststoff) bieten sicheren, rutschfesten Zugang für routinemäßige Wartung und Düseninspektion.


3.Anpassbare Prozessstufen: Vollständig anpassbar von 3 bis 7+ Prozessstufen basierend auf den spezifischen Anforderungen der Chemielieferanten und Produktionsgeschwindigkeiten.


Um unsere internationalen Kunden und Engineering-Partner bei der Projektplanung zu unterstützen, beachten Sie bitte die detaillierten technischen Spezifikationen unten


Technische Daten: Automatischer Sprüh-Vorbehandlungstunnel


Parameter Spezifikation
Gerätename Automatischer Sprüh-Vorbehandlungstunnel/Waschkabine
Primäre Funktion Entfetten, Spülen, Phosphatieren, Silanbehandlung, Oberflächenkonditionierung
Tunnelgehäusematerial Edelstahl SUS304 / SUS316 (Dicke: 1,2 mm – 2,0 mm)
Rohrleitungssystem Robustes UPVC/Edelstahl
Düsenkonfiguration Mit Schnellverschluss verstellbare Kugeldüsen (PP oder Edelstahl)
Betriebsdruck 1,0 - 2,5 bar (Je nach Bühnenanforderungen)
Fördererintegration Hängekettenförderer, Power- und Free-Fördersysteme
Gehweg und Entwässerung Robustes FRP-Bodengitter über Auffangwannen aus Edelstahl
Umwälzsystem Mehrstufige Kaskadentanks mit doppellagigen Edelstahl-Maschensieben
Heizoptionen Erdgasbrenner, elektrische Tauchsieder, Dieselbrenner
Abgasanlage Radialabluftventilatoren an Ein- und Ausgangssilhouetten


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