Überwindung extremer räumlicher Einschränkungen und strenger Brandschutzstandards
Wie CoatTech eine "millimetergenaue" industrielle Beschichtungslösung lieferte
erfolgreich ein maßgeschneidertes Layout für Industrieanlagen für einen internationalen Kunden entwickelt, der mit engen Fabrikbreiten (streng begrenzt auf 5,60 m oder 6,20 m) und strengen Brandschutzvorschriften konfrontiert war. Durch die Bereitstellung eines modularen Layouts mit zwei Optionen (Option 1 & Option 2), eines 50-mm-Sandwichplattensystems aus Steinwolle mit 60-minütiger Feuerwiderstandsfähigkeit (CNAS/CMA-akkreditiert) und die Entsendung eines engagierten Außendienstingenieurs für 12–15 Tage zur Installation und Inbetriebnahme vor Ort stellte CoatTech eine 100%ige Einhaltung und eine fehlerfreie Projektausführung sicher.
Fallübersicht
| Projekt Dimension |
Wichtige Projektdetails |
| Kundenbranche |
Hochwertige globale Fertigung |
| Kernherausforderungen |
Strikte Standbreitenbeschränkungen (5,60 m / 6,20 m); Obligatorische 60-minütige Feuerwiderstandszertifizierung |
| CoatTech-Lösung |
Räumliche Ingenieurplanung mit zwei Optionen (Option 1 & 2) + 60-minütige feuerfeste Trennwand + Komplettes Technikpaket |
| Feldauslieferung |
1 Senior Field Engineer entsandt zur Installation 12–15 Tage (Installation & Inbetriebnahme) |
| Wichtige Ergebnisse |
100% räumliche Passform, verzögerungsfreie Genehmigung der Brandinspektion, nahtloser Produktionshochlauf |
| Parameter / Merkmal |
Option 1: 5,6 m Gesamtbreite |
Option 2: 6,2 m Gesamtbreite |
Wichtiger Vergleich & Empfehlung |
| Innenmaße (L×B×H) |
8000 × 3400 × 3000 mm |
8000 × 4000 × 3000 mm |
Option 2 bietet einen um 600 mm breiteren internen Arbeitsbereich für größere Werkstücke. |
| Gesamtmaße außen (L×B×H) |
8110 × 5600 × 3500 mm |
8110 × 6200 × 3500 mm |
Option 1 entspricht strikt der Standgrenzenbeschränkung von 5,6 m. |
| Wartungsgangbreite |
800 mm (enthalten in 5,6 m Breite) |
800 mm (enthalten in 6,2 m Breite) |
Beide Optionen bieten einen seitlichen Zugang von 800 mm für die Wartung von Lüftern und Kanälen. |
| Größe der Hauptzugangstür (B×H) |
3000 × 2800 mm |
3000 × 2900 mm |
Option 2 bietet eine um 100 mm höhere Türfreiheit. |
| Personaltür (Notausgang) |
1 Stück (800×2000 mm) mit automatischer Druckentlastung |
1 Stück (800×2000 mm) mit automatischer Druckentlastung |
Identische Sicherheitsfunktion mit Beobachtungsfenster. |
| Luftstromkapazität & Luftgeschwindigkeit |
30.000 m³/h (0,306 m/s Luftgeschwindigkeit) |
30.000 m³/h (0,347 m/s Luftgeschwindigkeit) |
Beide erfüllen die Anforderung von 30.000 m³/h mit hocheffizientem Luftstrom. |
| Seitenbeleuchtungsröhren |
10 Gruppen × 2 = 20 Stück (8W LED) |
10 Gruppen × 4 = 40 Stück (8W LED) |
Option 2 bietet eine erhöhte Dichte der Seitenbeleuchtung. |
| Deckenbeleuchtungsröhren |
10 Gruppen × 4 = 40 Stück (22W LED) |
10 Gruppen × 4 = 40 Stück (22W LED) |
Beide verfügen über IP65 explosionsgeschützte T8-LED-Leuchten (≥1000 LUX). |
| Heizsystem |
Keine (reine Spritzkabine) |
Keine (reine Spritzkabine) |
Streng nach Kundenwunsch angepasst: keine Diesel-, keine Elektroheizung. |
| Fundament / Bodentyp |
Bündiger Boden (keine Gruben, keine Rampen) |
Bündiger Boden (keine Gruben, keine Rampen) |
100% konform mit den Bodenanforderungen des Kunden. |
| Druckluftsystem |
DN15 SS-Leitung + AIRTAC FRL 3-Einheit |
DN15 SS-Leitung + AIRTAC FRL 3-Einheit |
Inklusive T-förmiger Schnellkupplungen und Öl-Wasser-Abscheider + Regler. |
| Gesamtinstallierte Leistung |
24 kW |
24 kW |
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Die Herausforderung
Während der Planungsphase einer fortschrittlichen industriellen Beschichtungslinie sah sich der Kunde mit zwei kritischen technischen Engpässen konfrontiert:
1. Millimetergenaue räumliche Einschränkungen
Die Anlage des Kunden wies strenge seitliche Randbedingungen auf. Die verfügbare Netto-Standbreite war streng begrenzt – es waren zwei mögliche Anlagenlayouts mit maximalen Breiten von5,60 mund6,20 merforderlich. Standardmaschinen von der Stange konnten nicht ohne Risiko von betrieblichen Engpässen oder Wartungsblockaden eingebaut werden.
2. Strikte Brandschutz- und Compliance-Anforderungen
Die Trennwände, die die Ausrüstung umgaben, erforderten erstklassigen Brandschutz und thermische Isolationsleistung. Um die Sicherheitsprüfungen der lokalen Regierung zu bestehen, benötigte das System offizielle Prüfberichte, die unter internationalen gegenseitigen Akkreditierungsrahmen (ILAC-MRA / CNAS / CMA) anerkannt sind.
Die CoatTech-Lösung
Anstatt ein Einheitsangebot zu machen, führteCoatTecheine umfassende technische Reaktion durch, die sich auf
Präzision im Design, Einhaltung von Vorschriften und Ausführung vor Ort:
1. Räumliches Layout mit zwei Optionen (Option 1 vs. Option 2)
Um räumliche Unsicherheiten zu beseitigen und eine nahtlose Passform unabhängig von den endgültigen Standmaßen zu gewährleisten, entwickelte das Ingenieurteam von CoatTech zwei maßgeschneiderte modulare Layouts:
Option 1 (für eingeschränkte Breiten):Speziell optimiert für Standorte mit einer strikten Breitenbegrenzung von5,60 m, maximiert den internen Arbeitsbereich bei gleichzeitiger Beibehaltung eines ultrakompakten strukturellen Fußabdrucks.
Option 2 (für erweiterte Breiten):Empfohlen für Standorte mit einer strikten Breitenbegrenzung von6,20 m, bietet breitere Wartungsgänge und verbesserte Ergonomie für den Bediener.
2. Zertifiziertes 60-minütiges Brandschutzsystem
Zur Erfüllung der Sicherheitsstandards integrierte CoatTech ein50 mm Metall-Sandwichplattensystem aus Steinwolle:
60-minütige Feuerwiderstandsklasse:Geprüft vom National Center for Quality Supervision and Testing of Fire Building Materials (NFTC/SCFRI), mit voller60-minütiger Integrität und Isolierunggemäß den Standards GB/T 9978.1-2008 und GB/T 9978.8-2008.
Hochwertige Materialkonstruktion:Hergestellt mit einem Steinwollkern mit hoher Dichte von100 kg/m³, verbunden mit einem Hochtemperaturkleber von13 kg/m²und an den Nähten mit Aluminiumsilikatfaserkotton versiegelt für überlegene Rauch- und Wärmebarriereleistung.
Schlüsselfertiges Compliance-Dossier:Vollständig mit offiziellen englischen Inspektionsberichten zur Beschleunigung der Freigaben durch die örtliche Feuerwehr.
3. Transparenter technischer Paket & schlüsselfertige Feldauslieferung
CoatTech stellte dem Kunden ein vollständiges Ingenieur-Dokumentationspaket zur Verfügung – einschließlich 3D-Layoutzeichnungen, detaillierten Spezifikationsblättern, detaillierten Angeboten und zertifizierten Inspektionsberichten.
Für die Bereitstellungsphase entsandte CoatTech1 erfahrenen Außendienstingenieurzum Standort des Kunden für12–15 Tage, um Folgendes abzuschließen:
1. Präzise strukturelle Positionierung und Montage der Paneele
2. Systemverdrahtung, Integration und Inbetriebnahme
3. Sicherheitstests vor Ort und technische Schulung der lokalen Bediener
Wichtige Ergebnisse & gelieferter Wert
1. 100% räumliche Kompatibilität:Das Design mit zwei Optionen eliminierte vollständig Risiken bei der Standanpassung und kostspielige Nachrüstungen.
2. Risikofreie Genehmigung der Brandprüfung:Unterstützt durch CNAS/CMA-zertifizierte 60-minütige Brandtestdokumentation bestand die Anlage den behördlichen Inspektionen beim ersten Versuch.
3. Problemlose schlüsselfertige Bereitstellung:Die 12-15-tägige Anleitung vor Ort stellte sicher, dass die Beschichtungsausrüstung reibungslos vom Auspacken bis zur vollständigen Betriebsbereitschaft überging.
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