Fallstudie (Ziel für den Verkehr in Mexiko)

Automatische PU-Beschichtungslinie für Automobilkomponenten in der Großproduktion

Hintergrund des Projekts

Ein führender Zulieferer der ersten Stufe im Automobilbereich in Monterrey, Mexiko, benötigte eine umfangreiche Modernisierung seiner Veredelungsabteilung.Angetrieben durch den jüngsten Nearshoring-Boom und die gestiegenen Exportnachfragen in die Vereinigten Staaten, musste der Auftraggeber von der manuellen Chargenlackierung auf eine vollautomatisierte kontinuierliche Produktionslinie für ABS- und Polycarbonat-Außenkomponenten wechseln.

Ingenieurtechnische Herausforderungen

Das Projekt stellte drei grundlegende technische Einschränkungen dar:

1.Einschränkung des Fußabdrucks: Die bestehende Fabrikhalle hatte eine strenge Längenbeschränkung, die ein traditionelles Geradenfördersystem unmöglich machte.

2.Hoch Durchsatz: Der Kunde benötigte eine Produktionszeit von weniger als 45 Sekunden pro Baustelle.

3.Strict Environmental Compliance: Aufgrund nordamerikanischer Exportnormen mussten die Emissionen flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) streng kontrolliert werden, was eine fortschrittliche Abgasfiltration erforderte.

Individuelle Lösung

Unser Ingenieurteam hat eine sehr kompakte, U-förmige automatische Veredelungslinie entworfen, um die verfügbare Fläche zu maximieren.Das System integrierte ein schweres Power- und Free-Fahrsystem, um eine variable Geschwindigkeit zwischen den robotergestützten Sprühzonen und dem Härteofen zu ermöglichen..

Für die Sprühumgebung haben wir eine benutzerdefinierte Trockenfilterfarbkammer mit einem gleichmäßigen Luftstrom von 0,4 m/s eingesetzt, um Übersprühturbulenzen zu vermeiden.Ein mehrstufiges Trockenfiltersystem wurde mit einem Aktivkohleabsorptionsturm verbunden., speziell für das chemische Profil der verwendeten 2K-Polyurethan- (PU-) Farben entwickelt.

Quantifizierbare Ergebnisse

Produktionskapazität: Durchsatz um 65% erhöht, um die 40-Sekunden-Zykluszeit pro Jig erfolgreich zu erfüllen.

Bodenfläche: Das U-förmige Layout spart im Vergleich zu einem herkömmlichen geraden Design 30% des Fabrikabdrucks.

Umweltverträglichkeit: Die VOC-Emissionen wurden um 98% reduziert, wobei sowohl die lokalen mexikanischen als auch die US-amerikanischen EPA-Standards vollständig eingehalten wurden.

Technische Spezifikationen: Automatisierte PU-Beschichtungslinie

Sehen Sie es in Aktion:

Schauen Sie sich unseren detaillierten Schritt-für-Schritt-Video-Leitfaden an, um zu sehen, wie effizient eine CoatTech-Sprühkabine vor Ort zusammengebaut wird:

Das ist ein sehr schwieriger Fall.